Varios puntos básicos que se deben dominar en el diseño de moldes de inyección

Al diseñar cada producto moldeado por inyección, primero se debe determinar la dirección de apertura del molde y la línea de separación para garantizar que se minimice el mecanismo deslizante de extracción del núcleo y se elimine la influencia de la línea de separación en la apariencia.

1. Una vez determinada la dirección de apertura del molde, las nervaduras de refuerzo, hebillas, protuberancias y otras estructuras del producto deben diseñarse para que sean consistentes con la dirección de apertura del molde tanto como sea posible para evitar tirones del núcleo, reducir la línea de costura y extender la vida útil del molde. ;

2. Una vez determinada la dirección de apertura del molde, se puede seleccionar una línea de separación adecuada para evitar socavaduras en la dirección de apertura del molde y mejorar la apariencia y el rendimiento.

Talud de desmolde

1. Una pendiente de desmoldeo adecuada puede evitar que el producto se tire del cabello (dibujado). La pendiente de desmoldeo de la superficie lisa debe ser ≥0,5 grados, la superficie de la veta del cuero fino (superficie de arena) debe ser mayor que 1 grado y la superficie de la veta del cuero rugosa debe ser mayor que 1,5 grados.

2. Una pendiente de desmolde adecuada puede evitar daños en la parte superior del producto, como blanqueamiento, deformación y rotura de la parte superior.

3. Al diseñar productos con estructura de cavidad profunda, la pendiente de la superficie exterior debe ser mayor que la pendiente de la superficie interior tanto como sea posible para garantizar que el núcleo del molde no se desplace durante el moldeo por inyección, obtener un espesor uniforme de la pared del producto y garantizar la resistencia del material. la apertura del producto.

Grosor de la pared del producto

1. Varios plásticos tienen un cierto rango de espesor de pared, generalmente de 0,5 a 4 mm. Cuando el espesor de la pared excede los 4 mm, provocará un tiempo de enfriamiento demasiado prolongado y contracción. Se debe cambiar la estructura del producto.

2. El espesor desigual de la pared provocará la contracción de la superficie.

3. El espesor desigual de la pared provocará poros y marcas de soldadura.

Costillas de refuerzo

1. La aplicación razonable de nervaduras de refuerzo puede aumentar la rigidez del producto y reducir la deformación.

2. El espesor de la nervadura de refuerzo debe ser ≤ (0,5~0,7)t espesor de la pared del producto; de lo contrario, provocará una contracción de la superficie.

3. La pendiente unilateral de la nervadura de refuerzo debe ser superior a 1,5° para evitar lesiones en la parte superior.

Filete

1. Un filete demasiado pequeño puede causar concentración de tensión en el producto y provocar su agrietamiento.

2. Un filete demasiado pequeño puede causar concentración de tensión en la cavidad del molde, provocando grietas en la cavidad.

3. Establecer un filete razonable también puede mejorar la tecnología de procesamiento del molde, como que la cavidad se puede procesar directamente mediante fresado de corte r para evitar un procesamiento eléctrico ineficiente.

4. Diferentes filetes pueden provocar el movimiento de la línea de separación. Se deben seleccionar diferentes filetes o espacios libres de esquinas según las condiciones reales.

Agujero

1. La forma del agujero debe ser lo más sencilla posible, generalmente un círculo.

2. La dirección axial del orificio es consistente con la dirección de apertura del molde para evitar tirar del núcleo.

3. Cuando la relación de aspecto del agujero es mayor que 2, se debe establecer la pendiente de desmoldeo. En este momento, el diámetro del orificio debe calcularse de acuerdo con el tamaño del diámetro menor (tamaño físico máximo).

4. La relación de aspecto del agujero ciego generalmente no es superior a 4. Doblado del pasador anti-agujero

5. La distancia entre el orificio y el borde del producto es generalmente mayor que el diámetro del orificio.

Extracción del núcleo del molde de inyección, mecanismo deslizante y evitación

1. Cuando la pieza de plástico no se puede desmoldar suavemente en la dirección de apertura del molde, se debe diseñar un mecanismo deslizante de extracción del núcleo. El control deslizante del mecanismo de extracción del núcleo puede formar estructuras de productos complejas, pero es fácil causar defectos como líneas de costura y contracción del producto, y aumentar los costos del molde y acortar la vida útil del molde.

2. Al diseñar productos moldeados por inyección, si no hay requisitos especiales, trate de evitar estructuras que extraigan núcleos. Por ejemplo, cambie la dirección del eje del orificio y las nervaduras a la dirección de apertura del molde y utilice métodos como la penetración del núcleo de la cavidad.