Máquina de moldeo por inyección y soplado de botellas cuadradas completamente automática
DESCRIPCIÓN
¡Elija una máquina sopladora para fabricar botellas cuadradas seguras y confiables!Nuestra máquina de moldeo por inyección utiliza materiales de alta calidad y estrictos procesos de fabricación para garantizar que cada botella cuadrada cumpla con los estándares de calidad.Nuestra máquina de soplado por inyección también cuenta con un sistema de control inteligente que puede monitorear el proceso de producción, ajustar los parámetros de manera oportuna y garantizar la consistencia del producto.Ya sea que sea una empresa nueva o un fabricante tradicional, elija nuestra máquina de moldeo por inyección para ganarse la confianza y el favor de los consumidores con su botella cuadrada.
Las máquinas de moldeo por inyección-soplado ofrecen varias ventajas, incluida la capacidad de producir botellas y recipientes con dimensiones precisas, espesores de pared uniformes y formas complejas.Se utilizan ampliamente en la industria del embalaje para producir diversos productos plásticos, como botellas para bebidas, cosméticos, productos farmacéuticos y productos químicos domésticos.
Ventaja
| | Una botella es un recipiente que puede contener líquido o sólido, que se puede ver en todas partes de nuestra vida, incluidos los frascos de medicamentos, los cosméticos y las bebidas.Debido al rápido desarrollo de la industria petrolera, los seres humanos inventaron los polímeros de alto peso molecular, comúnmente conocidos como plásticos.Desde entonces, los materiales de nuestras botellas han cambiado desde vidrio o cerámica a varios tipos de plásticos.Extrayendo lecciones de la larga historia del proceso de soplado de recipientes de vidrio, el molde de plástico de moldeo por extrusión o inyección en estado relativista se coloca en el molde de soplado y el molde se infla mediante una cierta presión de aire comprimido para acercarlo a la pared de la cavidad.Después de enfriar y fraguar, se desmolda el molde para obtener productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad.Este es el proceso de moldeo por soplado hueco con el que estamos familiarizados. |
Parámetro técnico
| Modelo | |||||
| Artículo | Unidad | Fecha | |||
| Sistema de inyección | Diámetro del tornillo | milímetros | 40 | 45 | 50 |
| Máx.Capacidad de inyección teórica | G | 176 | 260 | 314 | |
| Capacidad de calentamiento | kilovatios | 7.2 | 10 | 10 | |
| No. de área de calefacción | Cantidad | 3 | 3 | 3 | |
| Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | kn | 350 | 450 | 650 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kn | 40 | 78 | 89 | |
| Carrera de apertura del plato del molde | milímetros | 120 | 120 | 140 | |
| Máx.Tamaño de la platina (largo x ancho) | milímetros | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
| Mín.Espesor del molde (H) | milímetros | 180 | 240 | 280 | |
| Capacidad de calentamiento del molde. | kilovatios | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
| Rango de dimensiones del producto | Gama de botellas adecuada | ml | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
| Máx.altura de la botella | milímetros | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
| Máx.Día.de botella | milímetros | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| ciclo seco | s | 4 | |||
| Sistema de conducción hidráulica | Fuerza de motor | kilovatios | 15/11 | 18.7/22 | 17 |
| presión hidráulica | MPa | 14 | 14 | 14 | |
| Sistema neumático | Mín.Presión del aire | MPa | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
| Tasa de descarga de aire comprimido | M3/mm | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
| Sistema de refrigeración | flujo de agua | M3/hora | 3 | 3 | 4 |
| Potencia nominal total con calentamiento del molde | kilovatios | 21/25 | 34/38 | 45 | |
| Información de la máquina | Dimensión | M | 3,1×1,2×2,2 | 3,5×1,4×2,3 | 4×1,28×2,35 |
| peso de la máquina | Tonelada | 4.0 | 6.0 | 7.5 | |
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