Lugar de origen: | |
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Condition: | |
Tipo de plástico: | |
Solicitud: | |
Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
IBM35
Dawson
8477101090
Botella de ketchup de alta velocidad HDPE LDPE para máquina de moldeo por soplado de inyección
DESCRIPCIÓN
Ventaja
Las botellas, esos contenedores ubicuos diseñados para mantener de forma segura las sustancias líquidas y sólidas, son una parte integral de nuestra existencia diaria. Son omnipresentes, ya sean las pequeñas botellas de medicamentos diseñadas, con precisión, las que salvaguardan nuestros medicamentos relacionados con la salud, las botellas de cosméticos con forma elegante que muestran productos de belleza, o las botellas de bebidas que sacian nuestra sed. Desde los estantes de la farmacia hasta las mesas de tocador y los refrigeradores en nuestras cocinas, estas botellas son una vista constante, que atienden a una amplia gama de nuestras necesidades. La evolución de los materiales de la botella ha sido nada menos que revolucionario, y esta transformación está profundamente entrelazada con el ascenso meteórico de la industria petrolera. Con el advenimiento de los polímeros altos y moleculares, más comúnmente conocidos como plásticos, se amaneció una nueva era en la fabricación de botellas. Antes de la aparición de plásticos, las botellas se elaboraban predominantemente a partir de vidrio o cerámica. El vidrio ofreció transparencia y resistencia química, pero era relativamente pesado y frágil. La cerámica, por otro lado, proporcionó durabilidad en ciertas aplicaciones pero tenía limitaciones en términos de flexibilidad de forma y capacidades de producción de masa. Los plásticos, sin embargo, trajeron una gran cantidad de ventajas. Eran livianos, lo que redujo significativamente los costos de transporte. También fueron altamente adaptables, capaces de ser moldeados en una variedad infinita de formas, tamaños y colores, lo que permite una mayor creatividad en el diseño de productos. |
Parámetro técnico
Modelo | |||||
Artículo | Unidad | Fecha | |||
Sistema de inyección | Diámetro de tornillo | mm | 40 | 45 | 50 |
Max. Capacidad de inyección teórica | G | 176 | 260 | 314 | |
Capacidad de calefacción | KW | 7.2 | 10 | 10 | |
No. de área de calefacción | Cantidad | 3 | 3 | 3 | |
Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | Kn | 350 | 450 | 650 |
Fuerza de sujeción de soplado | Kn | 40 | 78 | 89 | |
Apertura de la platina del moho de la platina | mm | 120 | 120 | 140 | |
Max. Tamaño de la planta (L × W) | mm | 420 × 340 | 560 × 390 | 740 × 390 | |
Mínimo Grosor del molde (H) | mm | 180 | 240 | 280 | |
Capacidad de calentamiento del moho | KW | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Gama de dimensiones del producto | Rango de botellas adecuado | ml | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Max. altura de la botella | mm | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Max. Dia. de botella | mm | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Ciclo seco | s | 4 | |||
Sistema de conducción hidráulica | Potencia del motor | KW | 15/11 | 18.7/22 | 17 |
presión hidráulica | MPA | 14 | 14 | 14 | |
Sistema neumático | Mínimo Presión de aire | MPA | ≥0.8 | 1.0 | 1.0 |
Tasa de descarga de aire comprimido | M3/mm | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
Sistema de enfriamiento | Flujo de agua | M3/h | 3 | 3 | 4 |
Potencia nominal total con calefacción de moho | KW | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Información de la máquina | Dimensión | M | 3.1 × 1.2 × 2.2 | 3.5 × 1.4 × 2.3 | 4 × 1.28 × 2.35 |
peso de la máquina | Tonelada | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Solicitud
Botella de ketchup de alta velocidad HDPE LDPE para máquina de moldeo por soplado de inyección
DESCRIPCIÓN
Ventaja
Las botellas, esos contenedores ubicuos diseñados para mantener de forma segura las sustancias líquidas y sólidas, son una parte integral de nuestra existencia diaria. Son omnipresentes, ya sean las pequeñas botellas de medicamentos diseñadas, con precisión, las que salvaguardan nuestros medicamentos relacionados con la salud, las botellas de cosméticos con forma elegante que muestran productos de belleza, o las botellas de bebidas que sacian nuestra sed. Desde los estantes de la farmacia hasta las mesas de tocador y los refrigeradores en nuestras cocinas, estas botellas son una vista constante, que atienden a una amplia gama de nuestras necesidades. La evolución de los materiales de la botella ha sido nada menos que revolucionario, y esta transformación está profundamente entrelazada con el ascenso meteórico de la industria petrolera. Con el advenimiento de los polímeros altos y moleculares, más comúnmente conocidos como plásticos, se amaneció una nueva era en la fabricación de botellas. Antes de la aparición de plásticos, las botellas se elaboraban predominantemente a partir de vidrio o cerámica. El vidrio ofreció transparencia y resistencia química, pero era relativamente pesado y frágil. La cerámica, por otro lado, proporcionó durabilidad en ciertas aplicaciones pero tenía limitaciones en términos de flexibilidad de forma y capacidades de producción de masa. Los plásticos, sin embargo, trajeron una gran cantidad de ventajas. Eran livianos, lo que redujo significativamente los costos de transporte. También fueron altamente adaptables, capaces de ser moldeados en una variedad infinita de formas, tamaños y colores, lo que permite una mayor creatividad en el diseño de productos. |
Parámetro técnico
Modelo | |||||
Artículo | Unidad | Fecha | |||
Sistema de inyección | Diámetro de tornillo | mm | 40 | 45 | 50 |
Max. Capacidad de inyección teórica | G | 176 | 260 | 314 | |
Capacidad de calefacción | KW | 7.2 | 10 | 10 | |
No. de área de calefacción | Cantidad | 3 | 3 | 3 | |
Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | Kn | 350 | 450 | 650 |
Fuerza de sujeción de soplado | Kn | 40 | 78 | 89 | |
Apertura de la platina del moho de la platina | mm | 120 | 120 | 140 | |
Max. Tamaño de la planta (L × W) | mm | 420 × 340 | 560 × 390 | 740 × 390 | |
Mínimo Grosor del molde (H) | mm | 180 | 240 | 280 | |
Capacidad de calentamiento del moho | KW | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Gama de dimensiones del producto | Rango de botellas adecuado | ml | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Max. altura de la botella | mm | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Max. Dia. de botella | mm | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Ciclo seco | s | 4 | |||
Sistema de conducción hidráulica | Potencia del motor | KW | 15/11 | 18.7/22 | 17 |
presión hidráulica | MPA | 14 | 14 | 14 | |
Sistema neumático | Mínimo Presión de aire | MPA | ≥0.8 | 1.0 | 1.0 |
Tasa de descarga de aire comprimido | M3/mm | ≥0.7 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
Sistema de enfriamiento | Flujo de agua | M3/h | 3 | 3 | 4 |
Potencia nominal total con calefacción de moho | KW | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Información de la máquina | Dimensión | M | 3.1 × 1.2 × 2.2 | 3.5 × 1.4 × 2.3 | 4 × 1.28 × 2.35 |
peso de la máquina | Tonelada | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Solicitud