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Moldes para botellas de plástico de pequeña capacidad: ideales para envasar productos como cosméticos, productos farmacéuticos (como frascos de medicamentos de pequeño volumen que van desde 5 ml a 30 ml) y aceites esenciales. Estos moldes están diseñados para crear botellas con cuellos de alta precisión, superficies lisas y espesor de pared uniforme. El intrincado diseño de las cavidades del molde garantiza que las botellas tengan una claridad excelente y estén libres de defectos que puedan afectar la integridad del contenido.
Moldes para botellas de plástico de capacidad media: Adecuados para bebidas, productos de limpieza del hogar y algunos productos químicos industriales. Con capacidades que van desde 30 ml hasta 1 L, estos moldes pueden producir botellas con diseños ergonómicos para un fácil manejo. El proceso de soplado está optimizado para dar a las botellas la resistencia necesaria para soportar la presión durante el llenado y el transporte. Se presta especial atención al diseño de los hombros y las bases de las botellas para garantizar la estabilidad.
Moldes para Botellas de Plástico de Gran Capacidad: Diseñados para el envasado a granel de líquidos como agua, jugos en botellas grandes (1L - 5L) y lubricantes industriales. Estos moldes están construidos para manejar el gran volumen de material plástico requerido. Producen botellas con paredes gruesas y resistentes, junto con mecanismos de sellado fiables. Las estructuras reforzadas dentro del molde garantizan que las botellas puedan soportar el peso del contenido y las fuerzas externas durante la manipulación.
Moldes para recipientes de plástico de tamaño pequeño: son perfectos para envasar piezas pequeñas, alimentos como condimentos en recipientes de una sola porción y muestras de diversos productos. Los moldes pueden crear recipientes con tapas herméticas y el proceso de soplado se ajusta para dar a los recipientes la flexibilidad y durabilidad necesarias. El acabado superficial de los envases es liso, lo que permite un fácil etiquetado y decoración.
Moldes para contenedores de plástico de tamaño mediano: se utilizan para el almacenamiento de artículos para el hogar, productos alimenticios en paquetes de tamaño mediano (como contenedores de cereales) y algunas piezas de automóviles. Estos moldes producen contenedores con características como apilamiento, tapas fáciles de abrir y buena resistencia al impacto. El diseño del molde tiene en cuenta la necesidad de una ventilación adecuada en algunos casos, como en el caso de los recipientes de almacenamiento de alimentos.
Moldes para contenedores de plástico de gran tamaño: ideales para aplicaciones industriales como almacenamiento de productos químicos, almacenamiento de grandes cantidades de alimentos en almacenes (como contenedores de granos o tambores de almacenamiento de alimentos de gran volumen) y transporte de artículos voluminosos. Estos moldes están construidos para soportar soplado a alta presión para crear contenedores con paredes gruesas y estructuras robustas. A menudo tienen características como diseños aptos para montacargas y mecanismos de bloqueo seguro para las tapas.
Moldes de soplado de bidones de aceite lubricante: diseñados específicamente para la producción de bidones de aceite lubricante de varios tamaños (que van desde 5 L hasta 30 L o más). Estos moldes aseguran que los tambores tengan la resistencia necesaria para contener lubricantes pesados. Están fabricados con materiales que pueden resistir las propiedades químicas de los lubricantes y están diseñados con características como sellos a prueba de fugas y boquillas de fácil vertido. La superficie de los tambores producidos por estos moldes se puede personalizar con información de seguridad y de marca.
Moldes de Soplado de Barriles Químicos: Para la fabricación de barriles utilizados en la industria química para almacenar y transportar una amplia gama de productos químicos. Estos moldes están construidos con materiales resistentes a la corrosión y están diseñados para cumplir con estrictas normas ambientales y de seguridad. Los barriles producidos tienen múltiples capas en algunos casos para brindar una mayor protección contra fugas y contaminación química. Los moldes también incorporan características para una ventilación adecuada y liberación de presión para evitar posibles riesgos durante el almacenamiento y el transporte.
Moldes de extrusión-soplado de un solo cabezal: Son adecuados para producción a pequeña escala o para la creación de productos especializados. El diseño de cabezal único permite un control preciso sobre el proceso de soplado, lo que permite la producción de piezas personalizadas de alta calidad. El proceso de extrusión se calibra cuidadosamente para garantizar un flujo constante de material plástico hacia el molde, lo que da como resultado productos uniformes.
Moldes de extrusión y soplado de cabezales múltiples: Ideales para líneas de producción de gran volumen. Con múltiples cabezales, estos moldes pueden producir varios productos simultáneamente, aumentando significativamente la productividad. El diseño del sistema de cabezales múltiples garantiza que cada producto reciba la misma cantidad de material plástico y se someta a las mismas condiciones de soplado, manteniendo un alto nivel de calidad en todos los artículos producidos.
Nuestra amplia gama de moldes de soplado se adapta a una amplia gama de industrias y aplicaciones. Ya sea que esté en el sector del embalaje, la automoción, el químico o cualquier otro sector relevante, tenemos la solución de moldes de soplado adecuada para satisfacer sus necesidades de producción. Nuestro equipo de expertos está siempre disponible para ayudarle a elegir el molde más adecuado para sus necesidades específicas.
