Dawson Machinery & Mold Group
Máquina de moldeo por inyección y soplado IBM35D
Esta máquina avanzada está diseñada con tres estaciones distintas: la estación de inyección de preformas, la estación de soplado y la estación de liberación del producto. En la etapa de inyección de preforma, la materia prima, que suele estar en forma granular, se alimenta desde la tolva al tornillo de inyección. Luego, el tornillo de inyección inyecta con precisión el material fundido para formar preformas. Estas preformas son la forma inicial del producto final.
Una vez creadas las preformas, la placa sobre la que se colocan gira y lleva las preformas a la estación de soplado. Una de las características destacables de esta máquina es que las preformas se soplan utilizando su propio calor residual. No es necesario ningún recalentamiento adicional durante el proceso de soplado. Esto no sólo ahorra energía sino que también garantiza un proceso de producción más eficiente. Una vez que se completa el soplado, los productos se rotan hacia la estación de liberación. En esta estación, los productos terminados simplemente caen, listos para ser recogidos.
Esta máquina funciona en un modo de trabajo de rotación de ciclo totalmente automático. Tiene una serie de ventajas. En primer lugar, no requiere preformas de botellas prefabricadas, lo que simplifica el proceso de producción. En segundo lugar, se generan mínimos residuos durante la producción, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente. Además, el alto grado de automatización reduce la necesidad de mano de obra, lo que aumenta la productividad y garantiza una calidad constante. Los productos terminados se caracterizan por su apariencia suave y hermosa, cumpliendo con los altos requisitos de diversas industrias.
Esta máquina se utiliza comúnmente en la producción de una amplia gama de productos. Para la industria del embalaje, es adecuado para fabricar botellas de plástico para cosméticos de 10 a 1000 ml, que deben tener una apariencia atractiva para atraer a los consumidores. También se utiliza en la producción de botellas de leche, donde la higiene y la seguridad son de suma importancia. En el campo farmacéutico, se puede utilizar para envases farmacéuticos, garantizando la integridad y seguridad de los medicamentos. Además, es aplicable a la producción de botellas de PC, copas de vino tinto y pantallas de lámparas LED. Las copas de vino tinto producidas por esta máquina tienen una apariencia delicada y transparente, lo que mejora el disfrute de beber vino tinto. Para pantallas de lámparas LED, la máquina puede crear productos de paredes suaves y uniformes, que son cruciales para la transmisión de luz y la estética de las pantallas.
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Parámetros técnicos
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| Artículo |
| Unidad | Fecha |
| Sistema de inyección | Diámetro de tornillo | mm | 40 |
| Max. Capacidad de inyección teórica | G | 176 |
| Capacidad de calefacción | KW | 7.2 |
| No. de área de calefacción | Cantidad | 3 |
| Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | Kn | 350 |
| Fuerza de sujeción de soplado | Kn | 40 |
| Apertura de la platina del moho de la platina | mm | 120 |
| Max. Tamaño de la planta (L × W) | mm | 420 × 340 |
| Mínimo Grosor del molde (H) | mm | 180 |
| Capacidad de calentamiento del moho | KW | 2.8 |
| Gama de dimensiones del producto | Rango de botellas adecuado | ml | 3-800 |
| Max. altura de la botella | mm | ≤180 |
| Max. Dia. de botella | mm | ≤80 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Sistema de conducción hidráulica | Potencia del motor | KW | 15/11 |
| presión hidráulica | MPA | 14 |
| Sistema neumático | Mínimo Presión de aire | MPA | ≥0.8 |
| Tasa de descarga de aire comprimido | M3/mm | ≥0.7 |
| Sistema de enfriamiento | Flujo de agua | M3/h | 3 |
| Potencia nominal total con calefacción de moho | KW | 21/25 |
| Información de la máquina | Dimensión | M | 3.1 × 1.2 × 2.2 |
| peso de la máquina | Tonelada | 4.0 |
Ventajas de la máquina
La botella es un recipiente que puede contener líquido o sólido, que se puede ver en todas partes en nuestra vida, incluida la botella de medicina, la botella de cosméticos y la botella de bebidas. Debido al rápido desarrollo de la industria petrolera, los seres humanos inventaron un polímero alto molecular, que comúnmente se conoce como plásticos. Desde entonces, nuestros materiales de botella han cambiado de vidrio único o cerámica a varios tipos de plásticos. Dibujo de lecciones de la larga historia del proceso de soplado de contenedores de vidrio, la extrusión o moldeo de inyección de molde de plástico en estado relativista se coloca en el molde de soplado, y el molde está inflado por una cierta presión de aire comprimido para que se acerque a la pared de la cavidad. Después de enfriar y configurar, el molde se demole para obtener los productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad. Este es el proceso de moldeo de soplado hueco con el que estamos familiarizados.
Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen moldeo por extrusión y soplado, moldeo por inyección y soplado por estiramiento. Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar los productos después de enfriarlos y fraguarlos; En el moldeo por inyección-soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde de soplado para soplar, se enfría y se le da forma, y luego se desmolda para sacar el producto; El moldeo por estiramiento-soplado consiste en producir el embrión del molde mediante extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de estirado, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.
En la producción del mismo producto, el soplado por inyección y el soplado por extrusión tienen ventajas inherentes, como la ausencia de rebabas, sin desperdicio, tamaño preciso, alta eficiencia de producción del método de tres pasos, tres posiciones de trabajo trabajando al mismo tiempo, sin necesidad de esperar en posición neutral; Con la cinta transportadora, el equipo de prueba puede ingresar directamente a la estación de empaque, con un alto grado de automatización. Por lo tanto, se puede sacar una conclusión: en la gama de botellas de envasado, el proceso de soplado por inyección puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción.
La máquina de moldeo por inyección-soplado Dawson está equipada con un sistema de inyección profesional y un sistema de control de precisión, que puede cumplir con los requisitos de apertura y cierre del molde a alta velocidad, alta fuerza de sujeción y distribución uniforme de la fuerza de sujeción en cada posición del molde. El sistema de elevación giratorio de tres posiciones puede girar 120° para que las tres posiciones de moldeo por inyección, moldeo por soplado y desmolde funcionen de forma continua y suave. Al mismo tiempo, debido al uso del mecanismo de varillaje de accionamiento hidráulico, el posicionamiento de la máquina es más preciso, el costo de mantenimiento es menor y es más rápido y estable. La estación de desmoldeo coopera con la cinta transportadora para realizar el desmolde, el conteo y el envasado automáticos. Todo el proceso evita el contacto manual, de modo que los productos producidos por la máquina puedan cumplir con los estrictos requisitos en el campo de la medicina y la salud.
| Nuestro propio equipo de ingenieros, tenemos más de 18 años de experiencia en este campo. 1. El servomotor de nuestra máquina utiliza PHASE de Italia, es el mejor proveedor de servomotores.
2. La transmisión por cilindro se ha actualizado a un solo cilindro, que es más estable y resistente. La vida también es más larga que las
demás. |
Nuestra válvula neumática utiliza FESTO Alemania, que es la primera calidad del mundo. Su coste de compra en sí es muy alto, pero la
calidad es muy estable y la vida útil es muy larga. | |
Taller profesional
Nuestro taller profesional de máquinas de moldeo por inyección, estiramiento y soplado...
Perfil de la empresa
Dawson Machinery & Mold Group
Nuestros clientes están en todo el mundo.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malasia, Tailandia, Sri Lanka, Kazajstán, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Malta, Rumania, Italia, India, Etiopía, Egipto, Sudán, Túnez, Argelia, Kenia, Nigeria, Sudáfrica, Zimbabwe, México, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Perú....
Tenemos nuestro propio equipo de servicio en
Arabia Saudita, Colombia, Panamá, Sudáfrica ...
Dawson Machine & Mold Group
Ubicado en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria plástica,
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Negocios, así como todo tipo de soporte técnico y postventa . servicios
Dawson será su amigo confiable en China, ¡y siempre haremos todo lo posible para brindarle apoyo máximo!
Fotos de los clientes
Nuestro Servicio
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P: ¿Podemos visitar su fábrica?
Seguro. Estamos ubicados en la ciudad de Zhangjiagang, que está muy cerca de Shanghai. Para los clientes extranjeros, pueden volar al
Aeropuerto Internacional de Shanghai Pudong. Podemos
recogerlo en el aeropuerto. (o el aeropuerto internacional de Hongqiao). También ofrecemos visitas en línea por vídeo.
P: ¿Cómo podemos obtener el precio exacto de la máquina de plástico?
Contáctenos con el tamaño, la forma, la cantidad anual y la foto del producto si es posible. Podemos recomendar nuestros modelos de máquinas con
cotización.
P: ¿Proporcionan repuestos con la máquina?
Sí, ofrecemos todos los repuestos necesarios antes del envío. (Contáctenos para obtener la lista de empaque)
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Ofrecemos instrucción manual y capacitación de ingenieros antes de la carga; después del envío, brindamos soporte en línea las 24 horas,
soporte técnico por video o asistencia para la instalación en campo.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
Para máquinas personalizadas, tarda entre 45 y 50 días después del depósito. Para máquina en stock, envío rápido. (El ciclo de producción real variará según el grado de personalización).
P: ¿Cuál es el período de garantía de su máquina?
12 meses de garantía para componentes y soporte técnico.
P: ¿Ofrecen máquinas personalizadas?
La mayoría de nuestras máquinas están personalizadas. Nuestro objetivo es la eficiencia y el rendimiento estable. Diseñamos las máquinas de acuerdo con
los productos de los clientes para satisfacer las necesidades del cliente.
P: ¿Cómo podemos instalar la máquina cuando llegue?
Podemos enviar técnicos experimentados al país del cliente para guiar la instalación y poner en marcha la máquina, y también capacitar a los
empleados del cliente.
P: ¿Cuál es la ventaja de DAWSON?
DAWSON ofrece a sus clientes proyectos llave en mano. Incluyendo el diseño de la planta, la instalación de moldes y máquinas de plástico, la depuración, también
podemos conseguir el equipo auxiliar para los clientes. Podemos enviar el conjunto completo de máquinas después de realizar pruebas en nuestra fábrica. Ahorrará
mucho dinero y tiempo.
¡DAWSON será su amigo confiable en China y siempre haremos nuestro mejor esfuerzo para brindarle el máximo apoyo!
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