GRUPO DE MAQUINARIA Y MOLDE DAWSON
Moldeo por inyección y soplado Máquina IBM35D
Esta máquina dispone de tres estaciones, inyección de preforma, soplado y liberación de producto.La materia prima llega desde la tolva hasta el tornillo de inyección para inyectar la preforma;la placa gira las preformas para soplar la estación con su propio calor, sin ningún recalentamiento para soplar, luego el producto girará para liberar la estación y descender, es el modo de trabajo de rotación de ciclo completamente automático.Necesita preformas de botellas, sin desperdicio, alto grado de automatización, productos terminados suaves y hermosos.
Comúnmente utilizado en botellas de plástico para cosméticos de 10 a 1000 ml, botellas de leche, envases farmacéuticos, botellas de PC, copas de vino tinto y pantallas de lámparas LED, etc.
Parámetros técnicos
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| Artículo | | Unidad | Fecha |
| Sistema de inyección | Diámetro del tornillo | milímetros | 40 |
| Máx.Capacidad de inyección teórica | G | 176 |
| Capacidad de calentamiento | kilovatios | 7.2 |
| No. de área de calefacción | Cantidad | 3 |
| Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | kn | 350 |
| Fuerza de sujeción del soplado | kn | 40 |
| Carrera de apertura del plato del molde | milímetros | 120 |
| Máx.Tamaño de la platina (largo x ancho) | milímetros | 420×340 |
| Mín.Espesor del molde (H) | milímetros | 180 |
| Capacidad de calentamiento del molde. | kilovatios | 2.8 |
| Rango de dimensiones del producto | Gama de botellas adecuada | ml | 3-800 |
| Máx.altura de la botella | milímetros | ≤180 |
| Máx.Día.de botella | milímetros | ≤80 |
| ciclo seco | s | 4 |
| Sistema de conducción hidráulica | Fuerza de motor | kilovatios | 15/11 |
| presión hidráulica | MPa | 14 |
| Sistema neumático | Mín.Presión del aire | MPa | ≥0,8 |
| Tasa de descarga de aire comprimido. | M3/mm | ≥0,7 |
| Sistema de refrigeración | flujo de agua | M3/hora | 3 |
| | Potencia nominal total con calentamiento del molde | kilovatios | 21/25 |
| Información de la máquina | Dimensión | M | 3,1×1,2×2,2 |
| peso de la máquina | Tonelada | 4.0 |
Ventajas de la máquina
Una botella es un recipiente que puede contener líquido o sólido, que se puede ver en todas partes de nuestra vida, incluidos los frascos de medicamentos, los cosméticos y las bebidas.Debido al rápido desarrollo de la industria petrolera, los seres humanos inventaron los polímeros de alto peso molecular, comúnmente conocidos como plásticos.Desde entonces, los materiales de nuestras botellas han cambiado desde vidrio o cerámica a varios tipos de plásticos.Extrayendo lecciones de la larga historia del proceso de soplado de recipientes de vidrio, el molde de plástico de moldeo por extrusión o inyección en estado relativista se coloca en el molde de soplado y el molde se infla mediante una cierta presión de aire comprimido para acercarlo a la pared de la cavidad.Después de enfriar y fraguar, se desmolda el molde para obtener productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad.Este es el proceso de moldeo por soplado hueco con el que estamos familiarizados.
Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen moldeo por extrusión y soplado, moldeo por inyección y soplado por estiramiento.Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar los productos después de enfriarlos y fraguarlos;En el moldeo por inyección-soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde de soplado para soplar, se enfría y se le da forma, y luego se desmolda para sacar el producto;El moldeo por estiramiento-soplado consiste en producir el embrión del molde mediante extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de estirado, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.
En la producción del mismo producto, el soplado por inyección y el soplado por extrusión tienen ventajas inherentes, como la ausencia de rebabas, sin desperdicio, tamaño preciso, alta eficiencia de producción del método de tres pasos, tres posiciones de trabajo trabajando al mismo tiempo, sin necesidad de esperar. en posición neutral;Con la cinta transportadora, el equipo de prueba puede ingresar directamente a la estación de empaque, con un alto grado de automatización.Por lo tanto, se puede sacar una conclusión: en la gama de botellas de envasado, el proceso de soplado por inyección puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción.
La máquina de moldeo por inyección-soplado Dawson está equipada con un sistema de inyección profesional y un sistema de control de precisión, que puede cumplir con los requisitos de apertura y cierre del molde a alta velocidad, alta fuerza de sujeción y distribución uniforme de la fuerza de sujeción en cada posición del molde.El sistema de elevación giratorio de tres posiciones puede girar 120° para que las tres posiciones de moldeo por inyección, moldeo por soplado y desmolde funcionen de forma continua y suave.Al mismo tiempo, debido al uso del mecanismo de varillaje de accionamiento hidráulico, el posicionamiento de la máquina es más preciso, el costo de mantenimiento es menor y es más rápido y estable.La estación de desmoldeo coopera con la cinta transportadora para realizar el desmolde, el conteo y el envasado automáticos.Todo el proceso evita el contacto manual, de modo que los productos producidos por la máquina puedan cumplir con los estrictos requisitos en el campo de la medicina y la salud.
| Nuestro propio equipo de ingenieros, tenemos más de 18 años de experiencia en este campo. 1. El servomotor de nuestra máquina utiliza PHASE de Italia, es el mejor proveedor de servomotores.2. La transmisión por cilindro se ha actualizado a un solo cilindro, que es más estable y resistente.La vida también es más larga que las demás. |
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Taller profesional
Nuestro taller profesional de máquinas de moldeo por inyección, estiramiento y soplado...
Perfil de la empresa
GRUPO DE MAQUINARIA Y MOLDE DAWSON
Nuestros clientes están en todo el mundo.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malasia, Tailandia, Sri Lanka, Kazajstán, Rusia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Malta, Rumania, Italia, India, Siria, Etiopía, Egipto, Sudán, Túnez, Argelia, Kenia, Nigeria, Sudáfrica, Zimbabwe, México, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Perú....
Contamos con nuestro propio equipo de servicio en
Arabia Saudita, Colombia, Panamá, Sudáfrica...
GRUPO DE MÁQUINAS Y MOLDES DAWSON
Ubicado en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria plástica,
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Fotos de clientes
Nuestro servicio
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