GRUPO DE MAQUINARIA Y MOLDE DAWSON
Máquina de moldeo por inyección y soplado IBM35D
Esta máquina de fabricación avanzada está diseñada con tres estaciones principales: inyección de preformas, soplado y liberación del producto. El proceso comienza cuando la materia prima se alimenta desde una tolva a un tornillo de inyección, que luego inyecta con precisión el material para formar preformas. A continuación, estas preformas se hacen girar mediante un plato hasta la estación de soplado. En particular, las preformas retienen suficiente calor del proceso de inyección, eliminando la necesidad de recalentamiento adicional antes del soplado. Esto no sólo mejora la eficiencia energética sino que también garantiza una calidad del producto más consistente. Una vez que se completa el proceso de soplado, los productos formados se rotan hacia la estación de liberación, donde se dejan caer suavemente para su recolección o procesamiento posterior.
La máquina funciona en un modo de rotación de ciclo completamente automático, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual y minimiza el potencial de error humano. Una de las características más destacadas de esta máquina es que no requiere botellas preformadas, lo que agiliza el proceso productivo y reduce el desperdicio de material. El alto grado de automatización garantiza que el ciclo de producción sea fluido, eficiente y capaz de producir productos terminados de alta calidad que sean a la vez fluidos y estéticamente agradables.
Esta máquina es versátil y encuentra una amplia aplicación en la producción de diversos recipientes y artículos de plástico, con capacidades que van desde 10 ml hasta 1000 ml. Se utiliza comúnmente para fabricar botellas de plástico para cosméticos, botellas de leche, envases farmacéuticos, botellas de PC, copas de vino tinto y pantallas de lámparas LED, entre otros productos. La capacidad de manejar una gama tan amplia de productos lo convierte en un activo invaluable en industrias donde la precisión, la eficiencia y la calidad son primordiales.
Además, el diseño de la máquina incorpora varias características que mejoran su eficiencia operativa y la calidad del producto. Por ejemplo, la integración de un sistema de retención de calor garantiza que las preformas mantengan la temperatura óptima para el soplado, reduciendo así el consumo de energía y mejorando la consistencia de los productos finales. El mecanismo de rotación automática garantiza una transición perfecta entre estaciones, lo que no sólo acelera el proceso de producción sino que también reduce la probabilidad de defectos.
Además de sus ventajas técnicas, la máquina también está diseñada pensando en la comodidad del usuario. El sistema de control es intuitivo y fácil de usar, lo que permite a los operadores monitorear y ajustar fácilmente los parámetros de producción según sea necesario. Este nivel de control es crucial para mantener altos estándares de calidad del producto y para adaptarse a los diferentes requisitos de producción.
Los beneficios medioambientales de esta máquina también son dignos de mención. Al eliminar la necesidad de botellas preformadas y reducir el desperdicio de material, se contribuye a un proceso de producción más sostenible. Además, el diseño energéticamente eficiente ayuda a reducir la huella de carbono general de la operación de fabricación.
En resumen, esta máquina representa un avance significativo en el campo de la fabricación de envases de plástico. Su diseño totalmente automatizado, de alta eficiencia y versátil lo convierte en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde envases cosméticos y farmacéuticos hasta envases de alimentos y bebidas. La combinación de tecnología avanzada, operación fácil de usar y consideraciones ambientales garantiza que cumpla con los más altos estándares de fabricación moderna.
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Parámetros técnicos
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| Artículo |
| Unidad | Fecha |
| Sistema de inyección | Diámetro de tornillo | mm | 40 |
| Max. Capacidad de inyección teórica | G | 176 |
| Capacidad de calefacción | KW | 7.2 |
| No. de área de calefacción | Cantidad | 3 |
| Sistema de sujeción y soplado | Fuerza de sujeción de inyección | Kn | 350 |
| Fuerza de sujeción de soplado | Kn | 40 |
| Apertura de la platina del moho de la platina | mm | 120 |
| Max. Tamaño de la planta (L × W) | mm | 420 × 340 |
| Mínimo Grosor del molde (H) | mm | 180 |
| Capacidad de calentamiento del moho | KW | 2.8 |
| Gama de dimensiones del producto | Rango de botellas adecuado | ml | 3-800 |
| Max. altura de la botella | mm | ≤180 |
| Max. Dia. de botella | mm | ≤80 |
| Ciclo seco | s | 4 |
| Sistema de conducción hidráulica | Potencia del motor | KW | 15/11 |
| presión hidráulica | MPA | 14 |
| Sistema neumático | Mínimo Presión de aire | MPA | ≥0.8 |
| Tasa de descarga de aire comprimido | M3/mm | ≥0.7 |
| Sistema de enfriamiento | Flujo de agua | M3/h | 3 |
| Potencia nominal total con calefacción de moho | KW | 21/25 |
| Información de la máquina | Dimensión | M | 3.1 × 1.2 × 2.2 |
| peso de la máquina | Tonelada | 4.0 |
Ventajas de la máquina
La botella es un recipiente que puede contener líquido o sólido, que se puede ver en todas partes en nuestra vida, incluida la botella de medicina, la botella de cosméticos y la botella de bebidas. Debido al rápido desarrollo de la industria petrolera, los seres humanos inventaron un polímero alto molecular, que comúnmente se conoce como plásticos. Desde entonces, nuestros materiales de botella han cambiado de vidrio único o cerámica a varios tipos de plásticos. Dibujo de lecciones de la larga historia del proceso de soplado de contenedores de vidrio, la extrusión o moldeo de inyección de molde de plástico en estado relativista se coloca en el molde de soplado, y el molde está inflado por una cierta presión de aire comprimido para que se acerque a la pared de la cavidad. Después de enfriar y configurar, el molde se demole para obtener los productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad. Este es el proceso de moldeo de soplado hueco con el que estamos familiarizados.
Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen moldeo por extrusión y soplado, moldeo por inyección y soplado por estiramiento. Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar los productos después de enfriarlos y fraguarlos; En el moldeo por inyección-soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde de soplado para soplar, se enfría y se le da forma, y luego se desmolda para sacar el producto; El moldeo por estiramiento-soplado consiste en producir el embrión del molde mediante extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de estirado, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.
En la producción del mismo producto, el soplado por inyección y el soplado por extrusión tienen ventajas inherentes, como la ausencia de rebabas, sin desperdicio, tamaño preciso, alta eficiencia de producción del método de tres pasos, tres posiciones de trabajo trabajando al mismo tiempo, sin necesidad de esperar en posición neutral; Con la cinta transportadora, el equipo de prueba puede ingresar directamente a la estación de empaque, con un alto grado de automatización. Por lo tanto, se puede sacar una conclusión: en la gama de botellas de envasado, el proceso de soplado por inyección puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de producción.
La máquina de moldeo por inyección-soplado Dawson está equipada con un sistema de inyección profesional y un sistema de control de precisión, que puede cumplir con los requisitos de apertura y cierre del molde a alta velocidad, alta fuerza de sujeción y distribución uniforme de la fuerza de sujeción en cada posición del molde. El sistema de elevación giratorio de tres posiciones puede girar 120° para que las tres posiciones de moldeo por inyección, moldeo por soplado y desmolde funcionen de forma continua y suave. Al mismo tiempo, debido al uso del mecanismo de varillaje de accionamiento hidráulico, el posicionamiento de la máquina es más preciso, el costo de mantenimiento es menor y es más rápido y estable. La estación de desmoldeo coopera con la cinta transportadora para realizar el desmolde, el conteo y el envasado automáticos. Todo el proceso evita el contacto manual, de modo que los productos producidos por la máquina puedan cumplir con los estrictos requisitos en el campo de la medicina y la salud.
| Nuestro propio equipo de ingenieros, tenemos más de 18 años de experiencia en este campo. 1. El servomotor de nuestra máquina utiliza PHASE de Italia, es el mejor proveedor de servomotores.
2. La transmisión por cilindro se ha actualizado a un solo cilindro, que es más estable y resistente. La vida también es más larga que las
demás. |
Nuestra válvula neumática utiliza FESTO Alemania, que es la primera calidad del mundo. Su coste de compra en sí es muy alto, pero la
calidad es muy estable y la vida útil es muy larga. | |
Taller profesional
Nuestro taller profesional de máquinas de moldeo por inyección, estiramiento y soplado...
Perfil de la empresa
Dawson Machinery & Mold Group
Nuestros clientes están en todo el mundo.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malasia, Tailandia, Sri Lanka, Kazajstán, Arabia Saudita, Malta, Rumania, Italia, India, Etiopía, Egipto, Sudán, Túnez, Argelia, Kenia, Nigeria, Sudáfrica, Zimbabwe, México, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Perú....
Tenemos nuestro propio equipo de servicio en
Arabia Saudita, Colombia, Panamá, Sudáfrica ...
Dawson Machine & Mold Group
Ubicado en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria plástica,
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Dawson será su amigo confiable en China, ¡y siempre haremos todo lo posible para brindarle apoyo máximo!
Fotos de los clientes
Nuestro Servicio
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P: ¿Podemos visitar su fábrica?
Seguro. Estamos ubicados en la ciudad de Zhangjiagang, que está muy cerca de Shanghai. Para los clientes extranjeros, pueden volar al Aeropuerto Internacional de Shanghai Pudong. Podemos recogerlo en el aeropuerto. (o el aeropuerto internacional de Hongqiao). También ofrecemos visitas en línea por vídeo.
P: ¿Cómo podemos obtener el precio exacto de la máquina de plástico?
Contáctenos con el tamaño, la forma, la cantidad anual y la foto del producto si es posible. Podemos recomendar nuestros modelos de máquinas con cotización.
P: ¿Proporcionan repuestos con la máquina?
Sí, ofrecemos todos los repuestos necesarios antes del envío. (Contáctenos para obtener la lista de empaque)
P: ¿Qué tal su servicio postventa?
Ofrecemos instrucción manual y capacitación de ingenieros antes de la carga; después del envío, brindamos soporte en línea las 24 horas,
soporte técnico por video o asistencia para la instalación en campo.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
Para máquinas personalizadas, tarda entre 45 y 50 días después del depósito. Para máquina en stock, envío rápido. (El ciclo de producción real variará según el grado de personalización).
P: ¿Cuál es el período de garantía de su máquina?
12 meses de garantía para componentes y soporte técnico.
P: ¿Ofrecen máquinas personalizadas?
La mayoría de nuestras máquinas están personalizadas. Nuestro objetivo es la eficiencia y el rendimiento estable. Diseñamos las máquinas de acuerdo con los productos de los clientes para satisfacer las necesidades del cliente.
P: ¿Cómo podemos instalar la máquina cuando llegue?
Podemos enviar técnicos experimentados al país del cliente para guiar la instalación y poner en marcha la máquina, y también capacitar a los empleados del cliente.
P: ¿Cuál es la ventaja de DAWSON?
DAWSON ofrece a sus clientes proyectos llave en mano. Incluyendo el diseño de la planta, la instalación de moldes y máquinas de plástico, la depuración, también podemos conseguir el equipo auxiliar para los clientes. Podemos enviar el conjunto completo de máquinas después de realizar pruebas en nuestra fábrica. Ahorrará mucho dinero y tiempo.
¡DAWSON será su amigo confiable en China y siempre haremos nuestro mejor esfuerzo para brindarle el máximo apoyo!
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