Ingeniería avanzada y tecnología revolucionaria de ahorro de energía
Ingeniería de vanguardia en moldeo por soplado de PET
La producción de botellas de PET de gran volumen, específicamente jarras de agua de 3 y 4 galones, requiere una máquina que equilibre la potencia bruta con extrema precisión. Nuestra máquina automática de moldeo por soplado de PET está diseñada para satisfacer estas demandas y cuenta con un diseño robusto de transmisión de torsión y una unidad de sujeción de alta velocidad. Esta ingeniería avanzada garantiza que incluso al soplar contenedores de hasta 25 litros, la máquina mantenga la integridad estructural y una calidad constante de la botella. La integración de válvulas combinadas de alta presión permite tiempos de respuesta rápidos, lo que garantiza que cada ciclo esté optimizado para una máxima eficiencia.
Eficiencia revolucionaria de reciclaje de aire del 40%
En el competitivo mundo de la fabricación de plástico, el consumo de energía es el asesino silencioso de las ganancias. Nuestra máquina aborda este desafío de frente con un dispositivo patentado de reciclaje de aire a alta presión. Este innovador sistema captura y reutiliza el aire a alta presión utilizado durante el proceso de soplado, logrando una increíble eficiencia de reciclaje de aire de hasta un 40%. Esto no sólo reduce la necesidad de grandes inversiones en equipos de baja presión, sino que también reduce directamente el consumo total de energía en al menos un 15 %. Es una solución sostenible que protege tanto el medio ambiente como sus resultados.
Sistema de calentamiento de preformas patentado para máximo ahorro
Calentar la preforma suele ser la parte del proceso de moldeo por soplado que consume más energía. Nuestra máquina cuenta con un sistema de calentamiento rotativo constante patentado que es significativamente más eficiente que los calentadores lineales tradicionales. Al optimizar la distribución térmica y reducir la pérdida de calor, este sistema ahorra más del 40% de energía en comparación con los modelos convencionales. El resultado es una preforma perfectamente acondicionada para el soplado, lo que genera un mayor rendimiento de botellas de 3 y 4 galones de alta calidad con un desperdicio mínimo de material.
Control inteligente HMI y monitoreo en tiempo real
La gestión de una línea de producción compleja se simplifica con nuestro sistema HMI (interfaz hombre-máquina) en color de tipo táctil. Este panel de control intuitivo permite a los operadores monitorear cada aspecto del rendimiento de la máquina en tiempo real. Desde ajustar los perfiles de calentamiento hasta ajustar las velocidades de sujeción, la HMI proporciona una plataforma fácil de usar para maximizar la productividad. Este sistema de control inteligente reduce la curva de aprendizaje de los nuevos operadores y garantiza que sus instalaciones mantengan el máximo rendimiento en cada turno de producción.

Soluciones confiables de botellas de PET para producción de 3 y 4 galones
Adopte un sistema HMI de color de tipo táctil, fácil de operar, que puede soplar botellas de un máximo de 25 litros. La velocidad máxima de producción puede ser de 700 botellas/hora. El sistema de salida de botellas puede agregar una unidad de enlace y combinarse con un sistema transportador para conectarse a la máquina llenadora, lo que reduce la contaminación secundaria de las botellas y ahorra mano de obra. Adopte válvulas combinadas herméticas de alta presión y equipe con un dispositivo de reciclaje de aire de alta presión, la eficiencia del reciclaje de aire puede ser de hasta un 40%, mientras tanto ahorra la inversión en equipos de baja presión y ahorra un consumo de energía del 15%. Las partes principales de la máquina consisten en un diseño de transmisión de torsión, un sistema de calentamiento giratorio constante y una unidad de sujeción de alta velocidad, un excelente diseño de la máquina y un sistema de calentamiento de preformas patentado que ahorra más del 40% de energía que el tradicional.


| Técnico | Parámetros | DSA-5L-2 | DSA-20L |
Parámetro de la máquina anfitriona
| Cavidad (cavidades) | 2 | 1 |
| Fuerza de sujeción (KG) | 65000 | 65000 |
| Ruta del molde (mm) | 260 | 320 |
| Ruta de la varilla de estiramiento (mm) | 350 | 460 |
| Ruta del molde inferior (mm) | 50 | 50 |
| Espaciado de botellas (mm) | 220 | 300 |
| Número de preforma de botella (piezas) | 80 | 48 |
Parámetro de productos
| Capacidad máxima (ml) | 6000 | 25000 |
| Altura máxima del cuerpo de la botella (mm) | 350 | 460 |
| Diámetro máximo del cuerpo de la botella (mm) | 180 | 230 |
| Altura máxima de la preforma de botella (mm) | 200 | 240 |
| Diámetro máximo de la boca de la botella | 45 | 65 |
| Producción teórica | Capacidad (B/H) | 1500 | 400 |
Parámetro eléctrico
| Cantidad de horno de calentamiento (PCS) | 4*4 | 4*4 |
| Cantidad de lámparas de calefacción (PCS) | 4*10 | 4*120 |
| Potencia de configuración de calefacción (kw) | 72 | 72 |
| Capacidad de energía total (kw) | 82 | 80 |
| Voltaje (380V50HZ) | 380V50HZ | 380V50HA |








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