| N º de Modelo.: | |
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| Estación: | |
| Captura de pantalla (50Hz): | |
| Presión del agua de refrigeración: | |
| Material adecuado: | |
| Demanda de trabajo: | |
| Dimensión de la máquina (LXWXH): | |
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| Cantidad: | |
DSB
DAWSON
Máquina de moldeo con soplado de extrusión de botella de spray de 10L: navegando en nuevas fronteras en la fabricación
La máquina de moldeo con soplado de extrusión de botella de spray de 10L es más que una simple herramienta de producción; Es un jugador clave en la compleja red de fabricación moderna, adaptándose continuamente a nuevos desafíos y oportunidades. A medida que las industrias se interconectan más y las expectativas del consumidor evolucionan, esta máquina está entrando en nuevas fronteras, redefiniendo lo que es posible en la producción de contenedores de plástico.
Sinergia de la cadena de suministro: integrarse con el ecosistema más amplio
En el paisaje de fabricación globalizado actual, la máquina de moldeo por soplado de extrusión de botella de spray de 10L ya no es una unidad aislada sino un nodo vital en una vasta cadena de suministro. Los fabricantes ahora se están enfocando en integrar estas máquinas con procesos aguas arriba y aguas abajo para crear un flujo sin problemas de operaciones. Por ejemplo, la máquina se puede conectar a los sistemas de proveedores de materias primas a través de plataformas basadas en la nube. Esto permite el seguimiento real de los envíos de pellets de plástico, asegurando que la máquina nunca se quede sin materiales inesperadamente. Cuando el inventario interno de gránulos de la máquina cae a un cierto umbral, envía automáticamente una solicitud al proveedor, que luego puede ajustar su horario de entrega en consecuencia.
En el lado aguas abajo, la máquina puede comunicarse con los sistemas de embalaje y logística. Una vez que se produce un lote de botellas de pulverización de 10L, la máquina envía datos sobre la cantidad, las dimensiones y el peso de las botellas a la línea de empaque. Esto permite que el equipo de embalaje ajuste automáticamente su configuración, como el tamaño de las cajas o el número de botellas por paleta, optimizando el proceso de embalaje. Además, estos datos se comparten con el equipo de logística, ayudándoles a planificar las rutas y programas de transporte de manera más eficiente, reduciendo los tiempos de entrega y los costos.
Innovación material: explorar más allá de los plásticos tradicionales
Mientras que los plásticos tradicionales como el polietileno y el polipropileno permanecen alimenticios en la producción de botellas de pulverización de 10L, la máquina de moldeo por soplado de extrusión de botella de spray 10L ahora se está probando con una gama de materiales innovadores, abriendo nuevas posibilidades para la sostenibilidad y el rendimiento. Uno de esos materiales son los bioplásticos a base de plantas, hechos de recursos renovables como caña de azúcar, maíz o incluso algas. Estos bioplásticos tienen propiedades similares a los plásticos tradicionales, pero son más ecológicos, ya que son biodegradables o compostables.
El sistema de extrusión de la máquina se ha modificado para manejar las características únicas de los bioplásticos, que a menudo tienen diferentes puntos de fusión y propiedades de flujo. Se utilizan tornillos y cabezas especializadas para garantizar una fusión y extrusión uniformes, lo que resulta en botellas de pulverización de 10L que son tan fuertes y duraderas como las hechas de plásticos tradicionales. Otro material innovador es el plástico reciclado combinado con aditivos que mejoran su fuerza y flexibilidad. La máquina puede procesar estos materiales combinados, lo que permite a los fabricantes utilizar un mayor porcentaje de contenido reciclado sin comprometer la calidad del producto final. Esto no solo reduce los desechos, sino que también reduce la huella de carbono del proceso de producción.
Abordar los desafíos globales: cumplimiento y adaptabilidad
A medida que la fabricación se vuelve más global, la máquina de moldeo con soplado de extrusión de spray de 10L debe cumplir con una amplia gama de estándares y regulaciones internacionales. Diferentes países tienen diferentes requisitos para contenedores de plástico, como restricciones en ciertos productos químicos, requisitos de etiquetado específicos y estándares de seguridad. El sistema de control de la máquina ahora está equipado con una base de datos de estos estándares internacionales, lo que permite a los fabricantes seleccionar fácilmente los estándares relevantes para sus mercados objetivo.
Por ejemplo, si un fabricante produce botellas de pulverización de 10L para el mercado europeo, la máquina puede programarse para cumplir con las estrictas regulaciones de alcance, lo que restringe el uso de ciertas sustancias peligrosas. Del mismo modo, para el mercado norteamericano, puede adherirse a los estándares de la FDA para alimentos: contacte a Plastics. Esta funcionalidad de cumplimiento no solo ahorra tiempo y esfuerzo a los fabricantes para garantizar que sus productos cumplan con los estándares globales, sino que también reduce el riesgo de retiros o sanciones costosas.
Capacitación y desarrollo de habilidades: construir una fuerza laboral competente
A medida que la máquina de moldeo con soplado de extrusión de spray de 10L se vuelve más avanzada, la necesidad de una fuerza laboral calificada para operar y mantenerla está creciendo. Los fabricantes ahora están invirtiendo en programas de capacitación integrales para equipar a los operadores con el conocimiento y las habilidades que necesitan para manejar las características complejas de la máquina. Estos programas de capacitación a menudo combinan la instrucción en el aula con manos, experiencia en el uso de simuladores.
Los simuladores replican las operaciones de la máquina, permitiendo a los alumnos practicar tareas como configurar la máquina, solucionar problemas comunes y ajustar los parámetros sin el riesgo de dañar la máquina real o producir productos defectuosos. Además, los módulos de capacitación en línea están disponibles, lo que permite a los operadores aprender a su propio ritmo y refrescar sus conocimientos cuando sea necesario. Este enfoque en la capacitación no solo garantiza que la máquina se opere de manera eficiente, sino que también permite a los operadores asumir roles más complejos, contribuyendo a su crecimiento profesional y su satisfacción laboral.
| Parámetros | Unidades | DSB70-10L | DSB80-10L |
| Diámetro de tornillo | mm | 70 | 80 |
| Tornillo/drato | - | 24 | 24 |
| Captura de pantalla (50Hz) | r/mm | 10-70 | 10-60 |
| Capacidad de extrusión por hora (PE) | kg/h | 70 | 110 |
| Número de calentadores | - | 3 | 4 |
| Apertura de Stoke | mm | 600 | 600 |
| Tamaño de la platina | mm | 450*520 | 450*520 |
| Agua de Stoke | mm | 200-650 | 200-650 |
| Fuerza de sujeción | Kn | 110 | 110 |
| Tiempo de ciclo seco | S | 9 | 14 |
| Presión del agua de enfriamiento | MPA | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
| Consumo de agua de enfriamiento | L/min | 60 | 60 |
| Presión de aire | MPA | 0.8 | 0.8 |
| Consumo de aire comprimido | m³/min | 0.8 | 0.8 |
| Dimensión de la máquina (LXWXH) | mm | 3800x2100x2950 | 4000x3100x3150 |
| Peso de la red de la máquina | T | 7 | 10.2 |
| Distancia central de doble cabeza | mm | 200 | 200 |
| Distancia central de la cabeza triple | mm | 150 | 50 |
| Distancia central de cuatro cabezas | mm | 100 | 100 |
| Unidad de potencia | |||
| Motor de extrusión | KW | 22 | 30 |
| Potencia de calentamiento extrusor | KW | 14.2 | 16 |
| El poder de la zona de calefacción | KW | 4 | 4 |
| Motor hidráulico | KW | 11 | 11 |
| Potencia total | KW | 55.2 | 65 |
Dawson Machine & Mold Group
Ubicado en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria de plástico,
la máquina de moldeo por inyección, la máquina de moldeo de soplado, la máquina de moldeo por soplado de mascotas, la máquina de moldeo por soplado de inyección, durante los últimos 18 años, siempre forzamos nuestra energía en nuevas áreas de maquinaria de plástico, maquinaria de embalaje de plástico, para actualizar la tecnología, para aprender experiencia avanzada, para confirmar una nueva teoría y un nuevo diseño, estamos formando una ventaja competitiva única de la ventaja competitiva de una ventaja competitiva de la maquinaria competitiva.
Las máquinas de nuestra empresa tienen un servicio postventa de buena calidad y efectivo, en el mercado,
clientes de más de 45 países, ¡ofrecemos una solución completa para su
negocio de la industria plástica, así como todo tipo de soporte técnico y servicios posteriores a la venta!
Máquina de moldeo con soplado de extrusión de botella de spray de 10L: navegando en nuevas fronteras en la fabricación
La máquina de moldeo con soplado de extrusión de botella de spray de 10L es más que una simple herramienta de producción; Es un jugador clave en la compleja red de fabricación moderna, adaptándose continuamente a nuevos desafíos y oportunidades. A medida que las industrias se interconectan más y las expectativas del consumidor evolucionan, esta máquina está entrando en nuevas fronteras, redefiniendo lo que es posible en la producción de contenedores de plástico.
Sinergia de la cadena de suministro: integrarse con el ecosistema más amplio
En el paisaje de fabricación globalizado actual, la máquina de moldeo por soplado de extrusión de botella de spray de 10L ya no es una unidad aislada sino un nodo vital en una vasta cadena de suministro. Los fabricantes ahora se están enfocando en integrar estas máquinas con procesos aguas arriba y aguas abajo para crear un flujo sin problemas de operaciones. Por ejemplo, la máquina se puede conectar a los sistemas de proveedores de materias primas a través de plataformas basadas en la nube. Esto permite el seguimiento real de los envíos de pellets de plástico, asegurando que la máquina nunca se quede sin materiales inesperadamente. Cuando el inventario interno de gránulos de la máquina cae a un cierto umbral, envía automáticamente una solicitud al proveedor, que luego puede ajustar su horario de entrega en consecuencia.
En el lado aguas abajo, la máquina puede comunicarse con los sistemas de embalaje y logística. Una vez que se produce un lote de botellas de pulverización de 10L, la máquina envía datos sobre la cantidad, las dimensiones y el peso de las botellas a la línea de empaque. Esto permite que el equipo de embalaje ajuste automáticamente su configuración, como el tamaño de las cajas o el número de botellas por paleta, optimizando el proceso de embalaje. Además, estos datos se comparten con el equipo de logística, ayudándoles a planificar las rutas y programas de transporte de manera más eficiente, reduciendo los tiempos de entrega y los costos.
Innovación material: explorar más allá de los plásticos tradicionales
Mientras que los plásticos tradicionales como el polietileno y el polipropileno permanecen alimenticios en la producción de botellas de pulverización de 10L, la máquina de moldeo por soplado de extrusión de botella de spray 10L ahora se está probando con una gama de materiales innovadores, abriendo nuevas posibilidades para la sostenibilidad y el rendimiento. Uno de esos materiales son los bioplásticos a base de plantas, hechos de recursos renovables como caña de azúcar, maíz o incluso algas. Estos bioplásticos tienen propiedades similares a los plásticos tradicionales, pero son más ecológicos, ya que son biodegradables o compostables.
El sistema de extrusión de la máquina se ha modificado para manejar las características únicas de los bioplásticos, que a menudo tienen diferentes puntos de fusión y propiedades de flujo. Se utilizan tornillos y cabezas especializadas para garantizar una fusión y extrusión uniformes, lo que resulta en botellas de pulverización de 10L que son tan fuertes y duraderas como las hechas de plásticos tradicionales. Otro material innovador es el plástico reciclado combinado con aditivos que mejoran su fuerza y flexibilidad. La máquina puede procesar estos materiales combinados, lo que permite a los fabricantes utilizar un mayor porcentaje de contenido reciclado sin comprometer la calidad del producto final. Esto no solo reduce los desechos, sino que también reduce la huella de carbono del proceso de producción.
Abordar los desafíos globales: cumplimiento y adaptabilidad
A medida que la fabricación se vuelve más global, la máquina de moldeo con soplado de extrusión de spray de 10L debe cumplir con una amplia gama de estándares y regulaciones internacionales. Diferentes países tienen diferentes requisitos para contenedores de plástico, como restricciones en ciertos productos químicos, requisitos de etiquetado específicos y estándares de seguridad. El sistema de control de la máquina ahora está equipado con una base de datos de estos estándares internacionales, lo que permite a los fabricantes seleccionar fácilmente los estándares relevantes para sus mercados objetivo.
Por ejemplo, si un fabricante produce botellas de pulverización de 10L para el mercado europeo, la máquina puede programarse para cumplir con las estrictas regulaciones de alcance, lo que restringe el uso de ciertas sustancias peligrosas. Del mismo modo, para el mercado norteamericano, puede adherirse a los estándares de la FDA para alimentos: contacte a Plastics. Esta funcionalidad de cumplimiento no solo ahorra tiempo y esfuerzo a los fabricantes para garantizar que sus productos cumplan con los estándares globales, sino que también reduce el riesgo de retiros o sanciones costosas.
Capacitación y desarrollo de habilidades: construir una fuerza laboral competente
A medida que la máquina de moldeo con soplado de extrusión de spray de 10L se vuelve más avanzada, la necesidad de una fuerza laboral calificada para operar y mantenerla está creciendo. Los fabricantes ahora están invirtiendo en programas de capacitación integrales para equipar a los operadores con el conocimiento y las habilidades que necesitan para manejar las características complejas de la máquina. Estos programas de capacitación a menudo combinan la instrucción en el aula con manos, experiencia en el uso de simuladores.
Los simuladores replican las operaciones de la máquina, permitiendo a los alumnos practicar tareas como configurar la máquina, solucionar problemas comunes y ajustar los parámetros sin el riesgo de dañar la máquina real o producir productos defectuosos. Además, los módulos de capacitación en línea están disponibles, lo que permite a los operadores aprender a su propio ritmo y refrescar sus conocimientos cuando sea necesario. Este enfoque en la capacitación no solo garantiza que la máquina se opere de manera eficiente, sino que también permite a los operadores asumir roles más complejos, contribuyendo a su crecimiento profesional y su satisfacción laboral.
| Parámetros | Unidades | DSB70-10L | DSB80-10L |
| Diámetro de tornillo | mm | 70 | 80 |
| Tornillo/drato | - | 24 | 24 |
| Captura de pantalla (50Hz) | r/mm | 10-70 | 10-60 |
| Capacidad de extrusión por hora (PE) | kg/h | 70 | 110 |
| Número de calentadores | - | 3 | 4 |
| Apertura de Stoke | mm | 600 | 600 |
| Tamaño de la platina | mm | 450*520 | 450*520 |
| Agua de Stoke | mm | 200-650 | 200-650 |
| Fuerza de sujeción | Kn | 110 | 110 |
| Tiempo de ciclo seco | S | 9 | 14 |
| Presión del agua de enfriamiento | MPA | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
| Consumo de agua de enfriamiento | L/min | 60 | 60 |
| Presión de aire | MPA | 0.8 | 0.8 |
| Consumo de aire comprimido | m³/min | 0.8 | 0.8 |
| Dimensión de la máquina (LXWXH) | mm | 3800x2100x2950 | 4000x3100x3150 |
| Peso de la red de la máquina | T | 7 | 10.2 |
| Distancia central de doble cabeza | mm | 200 | 200 |
| Distancia central de la cabeza triple | mm | 150 | 50 |
| Distancia central de cuatro cabezas | mm | 100 | 100 |
| Unidad de potencia | |||
| Motor de extrusión | KW | 22 | 30 |
| Potencia de calentamiento extrusor | KW | 14.2 | 16 |
| El poder de la zona de calefacción | KW | 4 | 4 |
| Motor hidráulico | KW | 11 | 11 |
| Potencia total | KW | 55.2 | 65 |
Dawson Machine & Mold Group
Ubicado en la ciudad de Zhangjiagang, tiene más de 18 años de experiencia en el campo de la maquinaria de plástico,
la máquina de moldeo por inyección, la máquina de moldeo de soplado, la máquina de moldeo por soplado de mascotas, la máquina de moldeo por soplado de inyección, durante los últimos 18 años, siempre forzamos nuestra energía en nuevas áreas de maquinaria de plástico, maquinaria de embalaje de plástico, para actualizar la tecnología, para aprender experiencia avanzada, para confirmar una nueva teoría y un nuevo diseño, estamos formando una ventaja competitiva única de la ventaja competitiva de una ventaja competitiva de la maquinaria competitiva.
Las máquinas de nuestra empresa tienen un servicio postventa de buena calidad y efectivo, en el mercado,
clientes de más de 45 países, ¡ofrecemos una solución completa para su
negocio de la industria plástica, así como todo tipo de soporte técnico y servicios posteriores a la venta!