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| Cantidad: | |
|---|---|
ABLB100
DAWSON
Máquinas automáticas de moldeo por insuflación de aire comprimido por extrusión y soplado de doble cabezal doble de estación para colgar la botella pp
DESCRIPCIÓN
El proceso de moldeo por extrusión y soplado implica fundir resina plástica y extruirla en un tubo hueco, llamado parisón.Luego se coloca el parisón en un molde y se le sopla aire comprimido, lo que hace que el plástico se expanda y tome la forma del molde.Una vez que el plástico se enfría y solidifica, se abre el molde y se expulsa la botella terminada.
La característica de 'doble estación' de estas máquinas significa que tienen dos estaciones de trabajo separadas donde se lleva a cabo el proceso de moldeo por soplado.Esto permite una mayor eficiencia de producción, ya que se puede realizar un conjunto de operaciones mientras se prepara otro conjunto.También permite que la máquina produzca dos botellas simultáneamente, duplicando efectivamente la producción en comparación con una máquina de una sola estación.
La característica de 'doble cabezal' se refiere a la presencia de dos cabezales o boquillas de extrusión.Los cabezales de extrusión son responsables de formar los parisones, que luego se soplan para formar botellas.Con dos cabezales, la máquina puede producir dos preformas simultáneamente, lo que mejora aún más la velocidad y la eficiencia de la producción.
Ventaja
Parámetro técnico
| Nombre | Unidades | ABLB100II |
| Volumen máximo de producto | L | 0.5 |
| Diámetro del tornillo | MM | 100 |
| Potencia de accionamiento del tornillo | kilovatios | 18.5 |
| Salida de HDPE | kilos por hora | 75 |
| Potencia de accionamiento de la bomba de aceite | kilovatios | 7.5 |
| Fuerza de sujecion | kn | 65 |
| Tamaño máximo del molde | MM | 320×350 |
| Tamaño de plantilla | MM | 290×320 |
| Trazo de molde | MM | 150-500 |
| Diámetro máx. del troquel | MM | 170 |
| Tamaño de la máquina | L×An×Al | 4,5×3×2,6 |
| Peso de la máquina | TONELADA | 11 |
Solicitud
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Máquinas automáticas de moldeo por insuflación de aire comprimido por extrusión y soplado de doble cabezal doble de estación para colgar la botella pp
DESCRIPCIÓN
El proceso de moldeo por extrusión y soplado implica fundir resina plástica y extruirla en un tubo hueco, llamado parisón.Luego se coloca el parisón en un molde y se le sopla aire comprimido, lo que hace que el plástico se expanda y tome la forma del molde.Una vez que el plástico se enfría y solidifica, se abre el molde y se expulsa la botella terminada.
La característica de 'doble estación' de estas máquinas significa que tienen dos estaciones de trabajo separadas donde se lleva a cabo el proceso de moldeo por soplado.Esto permite una mayor eficiencia de producción, ya que se puede realizar un conjunto de operaciones mientras se prepara otro conjunto.También permite que la máquina produzca dos botellas simultáneamente, duplicando efectivamente la producción en comparación con una máquina de una sola estación.
La característica de 'doble cabezal' se refiere a la presencia de dos cabezales o boquillas de extrusión.Los cabezales de extrusión son responsables de formar los parisones, que luego se soplan para formar botellas.Con dos cabezales, la máquina puede producir dos preformas simultáneamente, lo que mejora aún más la velocidad y la eficiencia de la producción.
Ventaja
Parámetro técnico
| Nombre | Unidades | ABLB100II |
| Volumen máximo de producto | L | 0.5 |
| Diámetro del tornillo | MM | 100 |
| Potencia de accionamiento del tornillo | kilovatios | 18.5 |
| Salida de HDPE | kilos por hora | 75 |
| Potencia de accionamiento de la bomba de aceite | kilovatios | 7.5 |
| Fuerza de sujecion | kn | 65 |
| Tamaño máximo del molde | MM | 320×350 |
| Tamaño de plantilla | MM | 290×320 |
| Trazo de molde | MM | 150-500 |
| Diámetro máx. del troquel | MM | 170 |
| Tamaño de la máquina | L×An×Al | 4,5×3×2,6 |
| Peso de la máquina | TONELADA | 11 |
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