Molde de soplado de aluminio 7075 Molde de soplado de extrusión de HDPE 20L-60L para contenedores de lubricante

Los bidones y contenedores grandes de 20 a 60 litros imponen mayores exigencias a la estructura del molde que las botellas pequeñas. La formación del mango, la resistencia del fondo, la precisión del cuello, las superficies de separación y el equilibrio de la cavidad influyen en si el producto terminado puede permanecer estable durante la producción continua. Por esta razón, nuestros moldes de moldeo por soplado y extrusión personalizados se desarrollan específicamente en torno a los requisitos estructurales de productos de HDPE más grandes.

Durante el diseño del molde, prestamos mucha atención a las áreas de manipulación, las esquinas, la geometría del fondo, la posición del cuello, la ventilación y el control de rebabas. Estas secciones pueden afectar fuertemente la apariencia del producto, la consistencia dimensional y el rendimiento del desmolde. La cavidad también debe trabajar junto con el cabezal de troquel de la máquina y la condición de formación del parisón para que el material pueda distribuirse más efectivamente a lo largo de la superficie más grande del producto.

Hay diferentes materiales de molde disponibles, incluidos S50C, P20, acero inoxidable 2316, S136H y aluminio 7075. La selección de materiales se basa en el volumen de producción esperado, los requisitos de refrigeración, las preferencias de mantenimiento y el nivel de inversión. Los insertos de cobre berilio también se pueden utilizar cuando se necesita refrigeración o durabilidad adicionales.

Nuestro objetivo no es sólo fabricar un molde que pueda producir una muestra aceptable, sino también desarrollar una estructura que admita una producción repetible. Al hacer coincidir el molde con el diseño del producto, el modelo de máquina y el objetivo de producción del cliente, ayudamos a mejorar la consistencia del formado y la confiabilidad de la producción para contenedores industriales de 20 a 60 litros.