| Tamaño máximo de aplicación: | |
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| Capacidad de salida: | |
| Plastificación: | |
| Pesar: | |
| Demanda laboral: | |
| Heatingpower: | |
| Zona de calefacción: | |
| Estado de Disponibilidad: | |
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DSB70-II
DAWSON

Como equipo automático de alto rendimiento diseñado especialmente para la producción de tarros de boca ancha, la máquina de moldeo por extrusión-soplado de tarros de boca ancha DSB70-II integra tecnología avanzada, rendimiento estable y producción eficiente, y es ampliamente reconocida por clientes de todo el mundo. Se compromete a resolver los problemas de la producción tradicional de frascos de boca ancha, como la baja eficiencia, la calidad inestable y el alto consumo de energía, proporcionando una solución de producción profesional y confiable para industrias como la alimentaria, los productos químicos diarios, la medicina y la industria química.
La máquina adopta un diseño estructural científico y razonable, con un diseño general compacto y una superficie de piso pequeña, lo que puede ahorrar efectivamente espacio en el taller. Su cuerpo principal está fabricado con materiales de alta calidad, procesamiento de precisión y pruebas estrictas, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de producción de alta intensidad. Los componentes clave, como el tornillo y el cabezal de matriz, se tratan con tecnología especial, que tiene una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que extiende de manera efectiva la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento para las empresas.
En términos de parámetros de rendimiento, el DSB70-II tiene ventajas obvias. Está equipado con un tornillo de 70 mm con una relación L/D de 24, que tiene una gran capacidad de plastificación, hasta 90 kg por hora, lo que garantiza una fusión uniforme de las materias primas y una calidad estable del producto. La máquina admite cabezales de matriz simples o dobles, con conmutación flexible según las necesidades de producción. Cuando se producen frascos de boca ancha de 1 litro con cabezales de troquel doble, la producción puede alcanzar de 400 a 450 piezas por hora, y cuando se producen productos de gran capacidad de 5 litros con cabezal de troquel único, la producción es de 180 a 200 piezas por hora, lo que puede satisfacer completamente las necesidades de producción de diferentes escalas de empresas. La capacidad máxima del contenedor es de 5 litros y la fuerza de sujeción es de 68 KN, lo que puede realizar una sujeción precisa y un moldeado estable de moldes de diferentes especificaciones.
La máquina tiene una gran compatibilidad con materias primas y se puede aplicar a PE, PP, PVC, PS, PETG y otras materias primas plásticas comunes, especialmente adecuada para materias primas de HDPE, que se usa ampliamente en la producción de frascos de boca ancha. Adopta un sistema inteligente de control de temperatura, con 3 zonas de calentamiento y ajuste preciso de la temperatura, que puede evitar problemas como el calentamiento desigual de las materias primas y la deformación del producto. El consumo de energía promedio es de solo 23,5 KW, lo que ahorra más energía y es más respetuoso con el medio ambiente en comparación con productos similares, lo que ayuda a las empresas a reducir significativamente los costos de producción.
En términos de operación, el DSB70-II adopta un sistema de control inteligente, que es fácil de operar y sencillo de depurar. El modo de producción completamente automático reduce la intervención manual, evitando eficazmente errores humanos y mejorando la eficiencia de la producción. También está equipado con un sistema de cambio rápido de molde, que puede completar el reemplazo del molde rápidamente, adaptándose a la producción de frascos de boca ancha de diferentes formas y especificaciones, y mejorando la flexibilidad de producción.
Nuestra empresa tiene una amplia experiencia en I+D y producción de máquinas de moldeo por extrusión y soplado, y la DSB70-II ha pasado estrictas pruebas de calidad y ha obtenido las certificaciones pertinentes. Ofrecemos un período de garantía de 12 meses y un servicio posventa profesional, que incluye instalación in situ, puesta en servicio y capacitación técnica, para resolver las preocupaciones de las empresas en uso. Hasta ahora, este producto se ha exportado a Vietnam, Australia, Indonesia, Arabia Saudita, Sudáfrica y otros países y regiones, y ha recibido elogios unánimes de los clientes por su rendimiento estable y su alto costo.
| Parámetros básicos | volumen máximo | 1L-5L (cabeza única) |
| Capacidad de salida | 200~250 unidades/hora | |
| Tamaño | 3,8×2,3×2,5(M) | |
| Pesar | 6.5T |
| Plastificación sistema | Resumir | Sistema de plastificación de alta eficiencia y bajo consumo de energía, control de transductor, función de autoprotección cuando se inicia a baja temperatura. | |
| Reductor | Material del cuerpo de la caja de engranajes: HT200 Material del engranaje: ZG35CrMo Material del cojinete: 42CrMo Tratamiento térmico del engranaje: Temple | Marca:GUOMAO (El mejor proveedor de cajas de cambios en China) | |
| Tornillo | ∮70 mm, relación L/D 25/1, Material: 38CrMoALA Trato de calor nitrurro Enfriamiento por ventilador de enfriamiento | Sistema de enfriamiento disponible | |
| Plastificación | 70~90kg/hora | HDPE | |
| Zona de calefacción | Calentador de aluminio 3-4 | Calefacción automática | |
| Heatingpower | 13,5 KW/H | ||
| Motor De Extrusión | Motor síncrono trifásico (380V,50HZ)22KW | Marca: W&N | |
| EnfriamientoVentilador | 3-4zona | Enfriamiento automático | |

Como equipo automático de alto rendimiento diseñado especialmente para la producción de tarros de boca ancha, la máquina de moldeo por extrusión-soplado de tarros de boca ancha DSB70-II integra tecnología avanzada, rendimiento estable y producción eficiente, y es ampliamente reconocida por clientes de todo el mundo. Se compromete a resolver los problemas de la producción tradicional de frascos de boca ancha, como la baja eficiencia, la calidad inestable y el alto consumo de energía, proporcionando una solución de producción profesional y confiable para industrias como la alimentaria, los productos químicos diarios, la medicina y la industria química.
La máquina adopta un diseño estructural científico y razonable, con un diseño general compacto y una superficie de piso pequeña, lo que puede ahorrar efectivamente espacio en el taller. Su cuerpo principal está fabricado con materiales de alta calidad, procesamiento de precisión y pruebas estrictas, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de producción de alta intensidad. Los componentes clave, como el tornillo y el cabezal de matriz, se tratan con tecnología especial, que tiene una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que extiende de manera efectiva la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento para las empresas.
En términos de parámetros de rendimiento, el DSB70-II tiene ventajas obvias. Está equipado con un tornillo de 70 mm con una relación L/D de 24, que tiene una gran capacidad de plastificación, hasta 90 kg por hora, lo que garantiza una fusión uniforme de las materias primas y una calidad estable del producto. La máquina admite cabezales de matriz simples o dobles, con conmutación flexible según las necesidades de producción. Cuando se producen frascos de boca ancha de 1 litro con cabezales de troquel doble, la producción puede alcanzar de 400 a 450 piezas por hora, y cuando se producen productos de gran capacidad de 5 litros con cabezal de troquel único, la producción es de 180 a 200 piezas por hora, lo que puede satisfacer completamente las necesidades de producción de diferentes escalas de empresas. La capacidad máxima del contenedor es de 5 litros y la fuerza de sujeción es de 68 KN, lo que puede realizar una sujeción precisa y un moldeado estable de moldes de diferentes especificaciones.
La máquina tiene una gran compatibilidad con materias primas y se puede aplicar a PE, PP, PVC, PS, PETG y otras materias primas plásticas comunes, especialmente adecuada para materias primas de HDPE, que se usa ampliamente en la producción de frascos de boca ancha. Adopta un sistema inteligente de control de temperatura, con 3 zonas de calentamiento y ajuste preciso de la temperatura, que puede evitar problemas como el calentamiento desigual de las materias primas y la deformación del producto. El consumo de energía promedio es de solo 23,5 KW, lo que ahorra más energía y es más respetuoso con el medio ambiente en comparación con productos similares, lo que ayuda a las empresas a reducir significativamente los costos de producción.
En términos de operación, el DSB70-II adopta un sistema de control inteligente, que es fácil de operar y sencillo de depurar. El modo de producción completamente automático reduce la intervención manual, evitando eficazmente errores humanos y mejorando la eficiencia de la producción. También está equipado con un sistema de cambio rápido de molde, que puede completar el reemplazo del molde rápidamente, adaptándose a la producción de frascos de boca ancha de diferentes formas y especificaciones, y mejorando la flexibilidad de producción.
Nuestra empresa tiene una amplia experiencia en I+D y producción de máquinas de moldeo por extrusión y soplado, y la DSB70-II ha pasado estrictas pruebas de calidad y ha obtenido las certificaciones pertinentes. Ofrecemos un período de garantía de 12 meses y un servicio posventa profesional, que incluye instalación in situ, puesta en servicio y capacitación técnica, para resolver las preocupaciones de las empresas en uso. Hasta ahora, este producto se ha exportado a Vietnam, Australia, Indonesia, Arabia Saudita, Sudáfrica y otros países y regiones, y ha recibido elogios unánimes de los clientes por su rendimiento estable y su alto costo.
| Parámetros básicos | volumen máximo | 1L-5L (cabeza única) |
| Capacidad de salida | 200~250 unidades/hora | |
| Tamaño | 3,8×2,3×2,5(M) | |
| Pesar | 6.5T |
| Plastificación sistema | Resumir | Sistema de plastificación de alta eficiencia y bajo consumo de energía, control de transductor, función de autoprotección cuando se inicia a baja temperatura. | |
| Reductor | Material del cuerpo de la caja de engranajes: HT200 Material del engranaje: ZG35CrMo Material del cojinete: 42CrMo Tratamiento térmico del engranaje: Temple | Marca:GUOMAO (El mejor proveedor de cajas de cambios en China) | |
| Tornillo | ∮70 mm, relación L/D 25/1, Material: 38CrMoALA Trato de calor nitrurro Enfriamiento por ventilador de enfriamiento | Sistema de enfriamiento disponible | |
| Plastificación | 70~90kg/hora | HDPE | |
| Zona de calefacción | Calentador de aluminio 3-4 | Calefacción automática | |
| Heatingpower | 13,5 KW/H | ||
| Motor De Extrusión | Motor síncrono trifásico (380V,50HZ)22KW | Marca: W&N | |
| EnfriamientoVentilador | 3-4zona | Enfriamiento automático | |