Fuerza de sujecion: | |
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Material adecuado: | |
Cabezal de troquel: | |
Estación: | |
Tornillo: | |
Distancia central: | |
Tamaño máximo del producto: | |
Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
Dsb65ii
DAWSON
84773010
En la industria de envases de bebidas altamente competitivas, la demanda de equipos de producción de alta calidad, eficientes y adaptables está aumentando. Nuestra máquina de moldeo con soplado de extrusión de jugo de leche de alta velocidad emerge como una solución revolucionaria, que combina la tecnología de borde, la tecnología de borde, las características amigables para los usuarios y el rendimiento excepcional para satisfacer las diversas necesidades de los fabricantes modernos.
Precisión: diseñada para diversas necesidades de embalaje
Diseñado para ser el mejor caballo de batalla en la producción de botellas de plástico, frascos y contenedores pequeños, nuestra máquina de moldeo con soplado de extrusión sobresale en tamaños de manejo que varían de 50 ml a 500 ml. Esta amplia capacidad de alcance lo convierte en una opción ideal para varios productos de bebidas, ya sean tomas de bebidas energéticas en botellas de 50 ml, cartones de leche de 250 ml de tamaño estándar o botellas de jugo de 500 ml más grandes para consumo familiar.
El secreto detrás de su versatilidad se encuentra en el sofisticado molde: cambio de mecanismo. Con un diseño rápido de lanzamiento, los operadores pueden cambiar sin esfuerzo entre diferentes moldes, lo que permite la producción rápida de varias formas y tamaños de contenedores. Esto no solo ahorra un tiempo valioso, sino que también permite a los fabricantes responder rápidamente a las demandas del mercado y diversificar sus carteras de productos sin interrupciones significativas en la línea de producción. Ya sea que necesite producir botellas redondas, cuadradas o contorneadas de forma única, nuestra máquina puede dar vida a sus conceptos de empaque con precisión.
Inteligencia bilingüe para una operación perfecta
Nuestra máquina se destaca con su innovador panel de operaciones bilingües, una característica que realmente la distingue en el mercado global. Al atender a una clientela internacional, el panel ofrece instrucciones y controles claros en dos idiomas, asegurando que los operadores de diferentes regiones puedan comprender y operar fácilmente la máquina. Esta interfaz intuitiva simplifica todo el proceso de producción, desde la configuración inicial hasta la operación continua.
El panel bilingüe proporciona retroalimentación de tiempo real sobre los parámetros de producción clave, como la temperatura, la presión y la velocidad de producción. Los operadores pueden ajustar rápidamente estas configuraciones con solo unos pocos grifos, optimizando el proceso de producción para diferentes materiales y diseños de contenedores. Además, el diseño amigable del usuario del panel reduce la probabilidad de errores, mejora la productividad general y minimiza el tiempo de inactividad debido a la confusión del operador.
Velocidades vertiginales con calidad sin compromisos
Cuando se trata de la eficiencia de producción, nuestra máquina de moldeo con botella de jugo de leche alta, fabricando extrusión, está en una liga propia. Aprovechando la automatización avanzada y los componentes procedentes de marcas globales de renombre, la máquina puede lograr tasas de producción sorprendentes al tiempo que mantiene los más altos estándares de calidad.
El sistema de extrusión de alta velocidad asegura un flujo constante de plástico fundido, mientras que el proceso de moldeo de soplado controlado de precisión da forma al material en contenedores perfectos cada vez. Con un tiempo de ciclo rápido, la máquina puede producir una gran cantidad de botellas o frascos en un período corto, aumentando significativamente la producción y reduciendo los costos de producción. A pesar de su operación rápida, la máquina no se compromete a la calidad. Cada contenedor está meticulosamente elaborado con un grosor de pared uniforme, superficies lisas y dimensiones precisas, cumpliendo con los requisitos de la industria más estrictos.
Energía: eficiente y consciente del medio ambiente
En una era en la que la sostenibilidad es una prioridad, nuestra máquina de moldeo por soplado de extrusión está diseñada con energía, ahorros que no solo reducen los costos operativos sino que también minimizan el impacto ambiental. El sistema de calefacción inteligente utiliza tecnología de control de temperatura avanzada para optimizar el consumo de energía, asegurando que el plástico se calienta a la temperatura ideal sin desperdiciar exceso de energía.
Además, el sistema de enfriamiento eficiente de la máquina enfría rápidamente los contenedores moldeados, reduciendo el tiempo general del ciclo de producción y conservando aún más la energía. Al elegir nuestra máquina de moldeo por botellas de extrusión de jugo de leche alta, los fabricantes pueden contribuir a un futuro más verde y al mismo tiempo disfrutar de ahorros significativos en sus facturas de energía.
Completo después de - Soporte de ventas
Entendemos que invertir en una nueva máquina de producción es una decisión significativa, y estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes un soporte integral de ventas después de. Nuestro equipo de técnicos experimentados está disponible para ayudar con la instalación, la capacitación y el mantenimiento, asegurando que su máquina funcione en el máximo rendimiento en todo momento.
Desde el momento en que su máquina llega a sus instalaciones, nuestros expertos trabajarán en estrecha colaboración con usted para garantizar un proceso de instalación sin problemas. Proporcionamos sesiones de capacitación de profundidad para sus operadores, que cubren todo, desde operación básica hasta solución de problemas avanzadas. Además, ofrecemos servicios de mantenimiento regulares para mantener su máquina en condiciones óptimas, extendiendo su vida útil y maximizando su productividad. Nuestro equipo de atención al cliente receptivo siempre está en espera para abordar cualquier inquietud o problema que pueda tener, proporcionando soluciones oportunas para minimizar el tiempo de inactividad.
Parámetros básicos | Material adecuado | PE.PP | ||
Volumen máximo | 500 ml (doce cabeza) | |||
Capacidad de salida | Depende del producto | |||
Tamaño | 4.52 × 4.72 × 2.6 (m) | |||
Peso | 11.5t | |||
sistema | Especificación | Parámetros | Nota | |
Resumir | Sistema de plastificación de consumo de bajo consumo de alta eficiente, control del transductor, función de autoprotección cuando se inicia a baja temperatura | |||
Reductor | Material del cuerpo de la caja de engranajes: HT200 Material de equipo: ZG35CRMO Material de rodamiento: 42crmo Tratamiento térmico del equipo: enfriamiento | Brand: Haimao (Jiangsu) | ||
Tornillo | ∮85 mm, l/d Relación 24/1, Material: 38crmoala Trato de calor nitrurro Enfriamiento por ventilador de enfriamiento | Sistema de enfriamiento disponible | ||
Plastificante | 130 kg/h | HDPE | ||
Zona de calefacción | 3 | Calefacción automática | ||
Potencia de calefacción | 9kw/h | |||
Motor de extrusión | Motor asincrónico trifásico (380V, 50Hz) 37kW | |||
Ventilador de enfriamiento | 3 | Enfriamiento automático | ||
Sistema de cabeza | Resumir | Acero de aleación de alto grado, alimentación central Avaible para cambiar a doble cabeza de died o thriple die heads | ||
Número de cabeza de muerte | Doce cabeza | |||
Distancia central de las cabezas de died | 60 mm | |||
Cabeza | Material de la cabeza del dado: 38crmoala+40cr+45# acero Grado de espejo de maíz de la cabeza | Proporcionamos un conjunto completo para cada muestra gratis | ||
Calefacción | 25 ciclo de calentamiento de acero inoxidable Con calentador tipo tapón Termopar de alta calidad para verificación de temperatura | Calentador tipo enchufe más fácil y convincente para cambiar las cabezas de los troqueles | ||
Potencia de calefacción | 8kw | |||
Sistema de sujeción | Sistema de lubricante automático para el sistema de sujeción | |||
Fuerza de sujeción | 110knet | |||
Golpe de sujeción | 250-430 mm | |||
Molde Moving Stoke | 750 mm | |||
Tamaño máximo del molde | 740x210x340 mm (LXWXH) | |||
Sistema eléctrico | Resumir | PLC+ Pantalla táctil (Interfaz Man-Machine) Sistema de control de la máquina de moldeo de soplado de extrusión estándar (monitoreo automático, alarma de falla, conteo automático, función auxiliar disponible) | Siemens plc Sistema + pantalla táctil | |
Interfaz de operación | Pantalla táctil, sistema automático de alarma autodiagnoso | |||
Control de temperatura | Módulo de control de temperatura automática | Módulo Siemens o Mitsubishi | ||
Piezas eléctricas | Schneider Electricals & Omron Relay | |||
Protección eléctrica | Sobrecarga de amperios, función de autoprotección de cortocircuito eléctrico | |||
Controlador de parisón | Shenzhen Feitianrui 100 Puntos Controlador Parison + Tanque de aceite inoxidable + Tuberías y accesorios de aceite | |||
Inversor | Huichuan ( Shenzhen ) 380V50Hz | |||
Sistema hidráulico | Resumir | Control proporcional de bloque integrado hidráulico de función múltiple, de alta eficiencia | ||
Motor de bomba de aceite | Motor asincrónico trifásico (380V 、 50Hz) 14.5kW | |||
Bomba de aceite | Bomba doble importada | |||
Válvula | Válvulas hidráulicas de Japón Yuken | |||
Control de precisión Más seguro y fácil de operar y mantenimiento También la serie Yuken evite cualquier problema de fuga tanto interno como externo, lo que hace que todas las operaciones sean confiables y seguras. | ||||
Anillo | Junta tórica de alta calidad | Proporcionamos repuestos para cada sellado | ||
Tuberías de petróleo | Resistente a la sobrepresión de doble capa | |||
Presión del sistema | LP 120 bar / HP 140 bar Hilos de uso del bloque hidráulico de la junta de tornillo GE (ISO 1179) | |||
Sistema de enfriamiento | Ciclo de enfriamiento de agua separado, sistema de enfriamiento de enfriamiento de aceite Enfriador de aceite de alta calidad | |||
Sistema neumático | Resumir | Sistema neumático de Taiwán Airtac | ||
Presión de aire | Min 0.8MPA | |||
Desplazamiento aéreo | 1 ~ 1.2m3/min | |||
Válvula electromagnética | Airtac | |||
Sistema de enfriamiento | Resumir | Sistema de enfriamiento separado de moho, barril y sistema de aceite | ||
Medio de enfriamiento | Agua | |||
Flujo de agua | 120L/min | |||
Presión de agua | 0.3-0.6MPA | |||
En general | Potencia total | 66kw | ||
Potencia promedio | 38-33kw |
En la industria de envases de bebidas altamente competitivas, la demanda de equipos de producción de alta calidad, eficientes y adaptables está aumentando. Nuestra máquina de moldeo con soplado de extrusión de jugo de leche de alta velocidad emerge como una solución revolucionaria, que combina la tecnología de borde, la tecnología de borde, las características amigables para los usuarios y el rendimiento excepcional para satisfacer las diversas necesidades de los fabricantes modernos.
Precisión: diseñada para diversas necesidades de embalaje
Diseñado para ser el mejor caballo de batalla en la producción de botellas de plástico, frascos y contenedores pequeños, nuestra máquina de moldeo con soplado de extrusión sobresale en tamaños de manejo que varían de 50 ml a 500 ml. Esta amplia capacidad de alcance lo convierte en una opción ideal para varios productos de bebidas, ya sean tomas de bebidas energéticas en botellas de 50 ml, cartones de leche de 250 ml de tamaño estándar o botellas de jugo de 500 ml más grandes para consumo familiar.
El secreto detrás de su versatilidad se encuentra en el sofisticado molde: cambio de mecanismo. Con un diseño rápido de lanzamiento, los operadores pueden cambiar sin esfuerzo entre diferentes moldes, lo que permite la producción rápida de varias formas y tamaños de contenedores. Esto no solo ahorra un tiempo valioso, sino que también permite a los fabricantes responder rápidamente a las demandas del mercado y diversificar sus carteras de productos sin interrupciones significativas en la línea de producción. Ya sea que necesite producir botellas redondas, cuadradas o contorneadas de forma única, nuestra máquina puede dar vida a sus conceptos de empaque con precisión.
Inteligencia bilingüe para una operación perfecta
Nuestra máquina se destaca con su innovador panel de operaciones bilingües, una característica que realmente la distingue en el mercado global. Al atender a una clientela internacional, el panel ofrece instrucciones y controles claros en dos idiomas, asegurando que los operadores de diferentes regiones puedan comprender y operar fácilmente la máquina. Esta interfaz intuitiva simplifica todo el proceso de producción, desde la configuración inicial hasta la operación continua.
El panel bilingüe proporciona retroalimentación de tiempo real sobre los parámetros de producción clave, como la temperatura, la presión y la velocidad de producción. Los operadores pueden ajustar rápidamente estas configuraciones con solo unos pocos grifos, optimizando el proceso de producción para diferentes materiales y diseños de contenedores. Además, el diseño amigable del usuario del panel reduce la probabilidad de errores, mejora la productividad general y minimiza el tiempo de inactividad debido a la confusión del operador.
Velocidades vertiginales con calidad sin compromisos
Cuando se trata de la eficiencia de producción, nuestra máquina de moldeo con botella de jugo de leche alta, fabricando extrusión, está en una liga propia. Aprovechando la automatización avanzada y los componentes procedentes de marcas globales de renombre, la máquina puede lograr tasas de producción sorprendentes al tiempo que mantiene los más altos estándares de calidad.
El sistema de extrusión de alta velocidad asegura un flujo constante de plástico fundido, mientras que el proceso de moldeo de soplado controlado de precisión da forma al material en contenedores perfectos cada vez. Con un tiempo de ciclo rápido, la máquina puede producir una gran cantidad de botellas o frascos en un período corto, aumentando significativamente la producción y reduciendo los costos de producción. A pesar de su operación rápida, la máquina no se compromete a la calidad. Cada contenedor está meticulosamente elaborado con un grosor de pared uniforme, superficies lisas y dimensiones precisas, cumpliendo con los requisitos de la industria más estrictos.
Energía: eficiente y consciente del medio ambiente
En una era en la que la sostenibilidad es una prioridad, nuestra máquina de moldeo por soplado de extrusión está diseñada con energía, ahorros que no solo reducen los costos operativos sino que también minimizan el impacto ambiental. El sistema de calefacción inteligente utiliza tecnología de control de temperatura avanzada para optimizar el consumo de energía, asegurando que el plástico se calienta a la temperatura ideal sin desperdiciar exceso de energía.
Además, el sistema de enfriamiento eficiente de la máquina enfría rápidamente los contenedores moldeados, reduciendo el tiempo general del ciclo de producción y conservando aún más la energía. Al elegir nuestra máquina de moldeo por botellas de extrusión de jugo de leche alta, los fabricantes pueden contribuir a un futuro más verde y al mismo tiempo disfrutar de ahorros significativos en sus facturas de energía.
Completo después de - Soporte de ventas
Entendemos que invertir en una nueva máquina de producción es una decisión significativa, y estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes un soporte integral de ventas después de. Nuestro equipo de técnicos experimentados está disponible para ayudar con la instalación, la capacitación y el mantenimiento, asegurando que su máquina funcione en el máximo rendimiento en todo momento.
Desde el momento en que su máquina llega a sus instalaciones, nuestros expertos trabajarán en estrecha colaboración con usted para garantizar un proceso de instalación sin problemas. Proporcionamos sesiones de capacitación de profundidad para sus operadores, que cubren todo, desde operación básica hasta solución de problemas avanzadas. Además, ofrecemos servicios de mantenimiento regulares para mantener su máquina en condiciones óptimas, extendiendo su vida útil y maximizando su productividad. Nuestro equipo de atención al cliente receptivo siempre está en espera para abordar cualquier inquietud o problema que pueda tener, proporcionando soluciones oportunas para minimizar el tiempo de inactividad.
Parámetros básicos | Material adecuado | PE.PP | ||
Volumen máximo | 500 ml (doce cabeza) | |||
Capacidad de salida | Depende del producto | |||
Tamaño | 4.52 × 4.72 × 2.6 (m) | |||
Peso | 11.5t | |||
sistema | Especificación | Parámetros | Nota | |
Resumir | Sistema de plastificación de consumo de bajo consumo de alta eficiente, control del transductor, función de autoprotección cuando se inicia a baja temperatura | |||
Reductor | Material del cuerpo de la caja de engranajes: HT200 Material de equipo: ZG35CRMO Material de rodamiento: 42crmo Tratamiento térmico del equipo: enfriamiento | Brand: Haimao (Jiangsu) | ||
Tornillo | ∮85 mm, l/d Relación 24/1, Material: 38crmoala Trato de calor nitrurro Enfriamiento por ventilador de enfriamiento | Sistema de enfriamiento disponible | ||
Plastificante | 130 kg/h | HDPE | ||
Zona de calefacción | 3 | Calefacción automática | ||
Potencia de calefacción | 9kw/h | |||
Motor de extrusión | Motor asincrónico trifásico (380V, 50Hz) 37kW | |||
Ventilador de enfriamiento | 3 | Enfriamiento automático | ||
Sistema de cabeza | Resumir | Acero de aleación de alto grado, alimentación central Avaible para cambiar a doble cabeza de died o thriple die heads | ||
Número de cabeza de muerte | Doce cabeza | |||
Distancia central de las cabezas de died | 60 mm | |||
Cabeza | Material de la cabeza del dado: 38crmoala+40cr+45# acero Grado de espejo de maíz de la cabeza | Proporcionamos un conjunto completo para cada muestra gratis | ||
Calefacción | 25 ciclo de calentamiento de acero inoxidable Con calentador tipo tapón Termopar de alta calidad para verificación de temperatura | Calentador tipo enchufe más fácil y convincente para cambiar las cabezas de los troqueles | ||
Potencia de calefacción | 8kw | |||
Sistema de sujeción | Sistema de lubricante automático para el sistema de sujeción | |||
Fuerza de sujeción | 110knet | |||
Golpe de sujeción | 250-430 mm | |||
Molde Moving Stoke | 750 mm | |||
Tamaño máximo del molde | 740x210x340 mm (LXWXH) | |||
Sistema eléctrico | Resumir | PLC+ Pantalla táctil (Interfaz Man-Machine) Sistema de control de la máquina de moldeo de soplado de extrusión estándar (monitoreo automático, alarma de falla, conteo automático, función auxiliar disponible) | Siemens plc Sistema + pantalla táctil | |
Interfaz de operación | Pantalla táctil, sistema automático de alarma autodiagnoso | |||
Control de temperatura | Módulo de control de temperatura automática | Módulo Siemens o Mitsubishi | ||
Piezas eléctricas | Schneider Electricals & Omron Relay | |||
Protección eléctrica | Sobrecarga de amperios, función de autoprotección de cortocircuito eléctrico | |||
Controlador de parisón | Shenzhen Feitianrui 100 Puntos Controlador Parison + Tanque de aceite inoxidable + Tuberías y accesorios de aceite | |||
Inversor | Huichuan ( Shenzhen ) 380V50Hz | |||
Sistema hidráulico | Resumir | Control proporcional de bloque integrado hidráulico de función múltiple, de alta eficiencia | ||
Motor de bomba de aceite | Motor asincrónico trifásico (380V 、 50Hz) 14.5kW | |||
Bomba de aceite | Bomba doble importada | |||
Válvula | Válvulas hidráulicas de Japón Yuken | |||
Control de precisión Más seguro y fácil de operar y mantenimiento También la serie Yuken evite cualquier problema de fuga tanto interno como externo, lo que hace que todas las operaciones sean confiables y seguras. | ||||
Anillo | Junta tórica de alta calidad | Proporcionamos repuestos para cada sellado | ||
Tuberías de petróleo | Resistente a la sobrepresión de doble capa | |||
Presión del sistema | LP 120 bar / HP 140 bar Hilos de uso del bloque hidráulico de la junta de tornillo GE (ISO 1179) | |||
Sistema de enfriamiento | Ciclo de enfriamiento de agua separado, sistema de enfriamiento de enfriamiento de aceite Enfriador de aceite de alta calidad | |||
Sistema neumático | Resumir | Sistema neumático de Taiwán Airtac | ||
Presión de aire | Min 0.8MPA | |||
Desplazamiento aéreo | 1 ~ 1.2m3/min | |||
Válvula electromagnética | Airtac | |||
Sistema de enfriamiento | Resumir | Sistema de enfriamiento separado de moho, barril y sistema de aceite | ||
Medio de enfriamiento | Agua | |||
Flujo de agua | 120L/min | |||
Presión de agua | 0.3-0.6MPA | |||
En general | Potencia total | 66kw | ||
Potencia promedio | 38-33kw |