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DAWSON
Máquina de moldeo por soplado y extrusión con cabezal doble, estación doble, botellas de condimento 1L-3L
Maximice su producción de envases para alimentos y condimentos
Diseñada para la fabricación de alta eficiencia de botellas de 1 a 3 litros para ketchup, salsas, aderezos, aceites de cocina y otros productos alimenticios líquidos, esta máquina de doble estación y cuatro cabezales establece un nuevo estándar en productividad de moldeo por soplado. Es la solución ideal para los productores que buscan optimizar la producción, garantizar una calidad constante y cumplir con los rigurosos estándares de higiene de la industria del envasado de alimentos.
Características y ventajas principales:
Diseño de cuatro cabezales y estación dual: nuestra configuración innovadora duplica su producción en comparación con las máquinas de una sola estación. Con dos estaciones de moldeo independientes y cuatro cabezales de troquelado funcionando simultáneamente, usted logra una producción continua de gran volumen con un tiempo de ciclo mínimo, lo que aumenta drásticamente su retorno de la inversión (ROI).
Precisión para botellas Premium: La máquina garantiza un espesor de pared uniforme, un excelente acabado del cuello y un peso constante de la botella. Esto da como resultado envases resistentes y a prueba de fugas que mejoran la integridad del producto, favorecen un etiquetado fluido y proyectan una imagen de marca de alta calidad en los estantes de las tiendas.
Compatibilidad de materiales versátil: procesa sin esfuerzo resinas de HDPE, LDPE y PP de calidad alimentaria. Esta flexibilidad le permite elegir el material óptimo para las necesidades específicas de su producto, ya sea que requiera resistencia química, flexibilidad o claridad.
Sistema de control PLC avanzado: la interfaz de pantalla táctil fácil de usar permite un control preciso de cada parámetro: temperatura, sincronización, presión y espesor de pared. Almacene recetas para diferentes diseños de botellas para realizar cambios rápidos y sin errores, reduciendo el tiempo de inactividad y el desperdicio de material.
Construcción robusta y confiable: Construida con componentes de alta resistencia y un sistema de sujeción estabilizado, la máquina garantiza durabilidad a largo plazo, operación estable bajo ciclos continuos de trabajo pesado y requisitos mínimos de mantenimiento.
Producción higiénica y segura: diseñada con líneas limpias y puntos de fácil acceso para facilitar el mantenimiento y cumplir con entornos de fabricación seguros para los alimentos. Guardas de seguridad integradas y paradas de emergencia protegen a sus operadores.
¿Por qué elegir nuestra máquina?
Nos especializamos en brindar soluciones de moldeo por soplado confiables y de alto rendimiento respaldadas por soporte técnico integral, orientación de instalación y servicio de repuestos. Esta máquina está diseñada para ser el caballo de batalla de su línea de producción, brindando la velocidad, consistencia y calidad necesarias para ganar en el competitivo mercado del envasado de alimentos.
Contáctenos hoy para discutir sus requisitos de producción y recibir una cotización detallada. ¡Permítanos ayudarle a impulsar la fabricación de botellas de condimentos a su máximo potencial!
Máquina de moldeo por soplado y extrusión con cabezal doble, estación doble, botellas de condimento 1L-3L
Maximice su producción de envases para alimentos y condimentos
Diseñada para la fabricación de alta eficiencia de botellas de 1 a 3 litros para ketchup, salsas, aderezos, aceites de cocina y otros productos alimenticios líquidos, esta máquina de doble estación y cuatro cabezales establece un nuevo estándar en productividad de moldeo por soplado. Es la solución ideal para los productores que buscan optimizar la producción, garantizar una calidad constante y cumplir con los rigurosos estándares de higiene de la industria del envasado de alimentos.
Características y ventajas principales:
Diseño de cuatro cabezales y estación dual: nuestra configuración innovadora duplica su producción en comparación con las máquinas de una sola estación. Con dos estaciones de moldeo independientes y cuatro cabezales de troquelado funcionando simultáneamente, usted logra una producción continua de gran volumen con un tiempo de ciclo mínimo, lo que aumenta drásticamente su retorno de la inversión (ROI).
Precisión para botellas Premium: La máquina garantiza un espesor de pared uniforme, un excelente acabado del cuello y un peso constante de la botella. Esto da como resultado envases resistentes y a prueba de fugas que mejoran la integridad del producto, favorecen un etiquetado fluido y proyectan una imagen de marca de alta calidad en los estantes de las tiendas.
Compatibilidad de materiales versátil: procesa sin esfuerzo resinas de HDPE, LDPE y PP de calidad alimentaria. Esta flexibilidad le permite elegir el material óptimo para las necesidades específicas de su producto, ya sea que requiera resistencia química, flexibilidad o claridad.
Sistema de control PLC avanzado: la interfaz de pantalla táctil fácil de usar permite un control preciso de cada parámetro: temperatura, sincronización, presión y espesor de pared. Almacene recetas para diferentes diseños de botellas para realizar cambios rápidos y sin errores, reduciendo el tiempo de inactividad y el desperdicio de material.
Construcción robusta y confiable: Construida con componentes de alta resistencia y un sistema de sujeción estabilizado, la máquina garantiza durabilidad a largo plazo, operación estable bajo ciclos continuos de trabajo pesado y requisitos mínimos de mantenimiento.
Producción higiénica y segura: diseñada con líneas limpias y puntos de fácil acceso para facilitar el mantenimiento y cumplir con entornos de fabricación seguros para los alimentos. Guardas de seguridad integradas y paradas de emergencia protegen a sus operadores.
¿Por qué elegir nuestra máquina?
Nos especializamos en brindar soluciones de moldeo por soplado confiables y de alto rendimiento respaldadas por soporte técnico integral, orientación de instalación y servicio de repuestos. Esta máquina está diseñada para ser el caballo de batalla de su línea de producción, brindando la velocidad, consistencia y calidad necesarias para ganar en el competitivo mercado del envasado de alimentos.
Contáctenos hoy para discutir sus requisitos de producción y recibir una cotización detallada. ¡Permítanos ayudarle a impulsar la fabricación de botellas de condimentos a su máximo potencial!
| Material | PE, PP, PVC, PA... | |||||||
| Capacidad máxima del contenedor | L | 5 | 5 | 8 | 15 | 20 | 20 | 30 |
| Salida (ciclo seco) | PC/RRHH | 500 | 500*2 | 500*2 | 500 | 500*2 | 500*2 | 500*2 |
| Peso de la máquina | T | 4 | 6.5 | 8.5 | 12,5 toneladas | 18,5T | 22,5T | 28,5 toneladas |
| Unidad de sujeción | ||||||||
| Fuerza de sujeción | Kn | 90 | 90 | 120 | 190 | 190 | 220 | 300 |
| Tamaño de la platina del molde (WXH) | Mm | 368x450 | 368x450 | 420x500 | 540x520 | 540x520 | 540x620 | 630x680 |
| Carrera de movimiento del plato | Mm | 370/420 | 420//440 | 550 | 650 | 750 | 750 | 900 |
| Tamaño máximo del molde (WXH) | Mm | 410x450 | 410x450 | 540x500 | 700-520 | 740-520 | 740-640 | 740-680 |
| Espesor del molde | Mm | 200-310 | 200-310 | 280-350 | 360-450 | 360-450 | 460-470 | 480-580 |
| Fuerza | ||||||||
| Potencia del motor de la bomba de aceite servo | KW | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 |
| Desplazamiento de la servobomba | L/min | 100 | 130 | 130 | 130 | 170 | 170 | 220 |
| Presión de golpe | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Consumo de aire | mm/min | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
| Consumo de agua | L/min | 60 | 100 | 100 | 100 | 160 | 180 | 220 |
| energía | KW | 16-25 | 16-25 | 16-25 | ||||
| Unidad extrusora | ||||||||
| Diámetro de tornillo | Mm | 60 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 |
| Relación L/D | L/D | 25 | 25 | 25 | 26 | 26 | 28 | 28 |
| Capacidad de fusión para HDPE | kg/h | 55 | 115 | 115 | 160 | 180 | 210 | 280 |
| Potencia de calentamiento de tornillo | ZONA | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| Potencia de calentamiento de tornillo | KW | 12.6 | 12.6 | 12.6 | 16 | 16 | 20 | 20 |
| Potencia del ventilador de tornillo | KW | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
| Potencia del motor del extrusor | KW | 15 | 22 | 22 | 45 | 45 | 55 | 75 |
| Material | PE, PP, PVC, PA... | |||||||
| Capacidad máxima del contenedor | L | 5 | 5 | 8 | 15 | 20 | 20 | 30 |
| Salida (ciclo seco) | PC/RRHH | 500 | 500*2 | 500*2 | 500 | 500*2 | 500*2 | 500*2 |
| Peso de la máquina | T | 4 | 6.5 | 8.5 | 12,5 toneladas | 18,5T | 22,5T | 28,5 toneladas |
| Unidad de sujeción | ||||||||
| Fuerza de sujeción | Kn | 90 | 90 | 120 | 190 | 190 | 220 | 300 |
| Tamaño de la platina del molde (WXH) | Mm | 368x450 | 368x450 | 420x500 | 540x520 | 540x520 | 540x620 | 630x680 |
| Carrera de movimiento del plato | Mm | 370/420 | 420//440 | 550 | 650 | 750 | 750 | 900 |
| Tamaño máximo del molde (WXH) | Mm | 410x450 | 410x450 | 540x500 | 700-520 | 740-520 | 740-640 | 740-680 |
| Espesor del molde | Mm | 200-310 | 200-310 | 280-350 | 360-450 | 360-450 | 460-470 | 480-580 |
| Fuerza | ||||||||
| Potencia del motor de la bomba de aceite servo | KW | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 |
| Desplazamiento de la servobomba | L/min | 100 | 130 | 130 | 130 | 170 | 170 | 220 |
| Presión de golpe | MPA | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Consumo de aire | mm/min | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
| Consumo de agua | L/min | 60 | 100 | 100 | 100 | 160 | 180 | 220 |
| energía | KW | 16-25 | 16-25 | 16-25 | ||||
| Unidad extrusora | ||||||||
| Diámetro de tornillo | Mm | 60 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 |
| Relación L/D | L/D | 25 | 25 | 25 | 26 | 26 | 28 | 28 |
| Capacidad de fusión para HDPE | kg/h | 55 | 115 | 115 | 160 | 180 | 210 | 280 |
| Potencia de calentamiento de tornillo | ZONA | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| Potencia de calentamiento de tornillo | KW | 12.6 | 12.6 | 12.6 | 16 | 16 | 20 | 20 |
| Potencia del ventilador de tornillo | KW | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
| Potencia del motor del extrusor | KW | 15 | 22 | 22 | 45 | 45 | 55 | 75 |